CEMS烟气在线监测系统标准七组份
CEMS烟气在线监测系统标准七组份SO2、NOX、O2、温度、压力、流速、粉尘
本系统是成套烟气在线分析仪系统，包含采样加热探头、一体全程伴热管线、样气预处理和精密气体分析仪及校准系统。可24小时在线分析烟道烟气中的O2、NOX、SO2、CO及CO2含量，测量结果以4-20mA信号、RS232信号或RS485形式输出。根据客户需要选择测量上述气体的一种或几种作为测量对象。
CEMS维护过程中的注意事项
为保证CEMS测量数据准确可靠，每天巡视检查CEMS各设备的工作情况，查看历史数据和数据报表，及时发现和排除设备存在的异常，提高系统的可靠性。需要做好以下日常维护***工作：
1、加热装置和制冷装置
加热装置和制冷装置是保护烟气分析仪的重要设备，是日常巡视和维护的***关注对象。加热装置温度一般控制在130℃左右，在没有加热的情况下，烟气中水分进入分析仪，造成滤芯堵塞，分析仪损坏等，同时管路中形成酸雾，直接影响测量结果；制冷装置温度一般控制在4℃左右，如果冷凝器温度只能达到6℃及以上时需要进行维修或者更换。
2、蠕动泵检查
蠕动泵用于排出制冷器冷凝筒内的水和密封取样气路。如果蠕动泵长时间不工作，烟气监测系统价格，冷凝水会进入采样泵和分析仪，造成设备损坏。
3、反吹系统检查
反吹系统检查时，检查反吹气源压力是否在正常范围内。手动反吹时，将系统切至维护状态进行反吹。自动反吹是在PLC控制系统中设置好反吹时间并将测量数据进行保持，不会因反吹而发生控制系统调节异常或者设备损坏。
4、烟气分析仪的定期标定
烟气分析仪需要定期进行零点和量程标定。CEMS监测站房都配有每种被测介质因子的高中低三种浓度的标准气体和高纯氮，标定完毕通入另一浓度的标准气进行比对。标定周期为每半年至少一次。自动零点校准根据现场设备实际情况设置为8-12个小时自动进行一次零点标定，避免出现零点漂移，保证分析测量的准确性。
5、参数量程的一致性
在分析仪和标准气体的选择方面要注意，分析仪量程要根据烟气中所测介质因子的设计浓度来选择，量程不应超过污染源排放允许限值的两到三倍，烟气监测系统厂商，保证烟气分析仪所测量数据的准确度；标准气体的选择要根据分析仪的量程和所测介质因子通常浓度来选择，烟气监测系统哪家好，不宜过高或者过低（量程的80%-100%以内）。上位机、PLC及数据采集仪的量程设置应保持一致。
烟气在线监测系统响应时间检测方法
1、烟气分析仪表响应时间指从观察到分析仪示值产生一个阶跃增加或阶跃减少的时刻起，到其示值达到标准气体标称值 90%或10%的时刻止，中间的时间间隔。
2、烟气在线监测系统响应时间指从CEMS系统采样探头通入标准气体的时刻起，到烟气分析仪示值达到标准气体标称值90%的时刻止，中间的时间间隔。包括管线传输时间和仪表响应时间。
a.仪表响应时间（上升时间和下降时间）：烟气分析仪器仪表响应时间：≤120s。
b.系统响应时间：气态污染物 CEMS（含 O2）系统响应时间：≤200s。
系统响应时间方法：
待测 CEMS 运行稳定后，烟气监测系统，按照系统设定采样流量通入零点气体，待读数稳定后按照相同流量通入量程校准气体，同时用秒表开始计时；观察分析仪示值，至读数开始跃变止，记录并计算样气管路传输时间 T1；继续观察并记录待测分析仪器显示值上升至标准气体浓度标称值 90%时的仪表响应时间 T2；系统响应时间为 T1 和 T2 之和。重复测定 3 次，取平均值。
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