钢丝绳断丝质量事故如何避免？
钢丝绳断丝是指钢丝绳中个别钢丝在股中断开（支出或露在股表面）的现象。
新钢丝绳断丝多数发生在捻股或者合绳的工艺操作中，如捻股时瞎轴，线被拉断，钢丝在轴上绞扣，轴轮在篮架中卡牢不转，钢丝脆断，电接不良等。
生产钢丝绳过程中尤其在捻股过程中接头是不可避免的，在内的钢丝绳标准中都有明确的规定。
钢丝绳中应尽量避免接头，因为它会直接影响到钢丝绳的质量，如焊接处钢丝粗大或者出现疙瘩，则会引起股绳凸起，在使用时会引起局部磨损，如焊接处钢丝直径变细，往往会形成应力集中而使得钢丝过早断裂，如焊接处韧性过低或发脆也会过早产生疲劳断裂，因此，为了保证质量各制造厂必须严格控制断丝发生，在验收中钢丝绳发现断丝是不允许的，尤其矿井重要用途钢丝绳。
影响钢丝绳性能的因素
多层卷绳:在卷筒上多层卷绳会导致底层钢丝绳的严重变形。不良缠卷:（由于倾角角度过大或缠绕过松引起的）不良缠卷可导致机械损伤。表现为严重的I伤，在运行时可能引起冲击载荷。
绳轮直径过小:可导致钢丝绳永i久变形，继而因疲劳而过早出现断丝。
绳槽过大:不能给予钢丝绳足够的支持，从而导致某部分的压力增加，使身子变扁，绳子过早!现断丝。如果绳槽直径比钢丝绳的公称直径大超过15%（钢制）或20%（聚胺脂衬垫）则被认为i大。
绳槽过小:会积压钢丝绳，使之变形，常出现两条磨痕并伴随着出现断丝。
倾角过大:会引起钢丝绳之间的摩擦从而导致严重磨损。钢丝绳末端处理部分的损坏可表现为l丝倾角过大也可引起旋转而导致扭转性不平衡。
钢丝绳断丝后怎么处理？
钢丝绳在使用过程中，出现断丝，钢丝绳还能继续运行，就应尽早将断丝去掉。用克丝钳把断丝直接夹断的方法虽然常用，但绝i不是***佳方法，因为这样会留下一个粗糙的断头影响使用，可以用克丝钳夹住断丝前后弯曲直至断掉，用这种方法使钢丝断头夹在股的中间不会造成危害。
钢丝绳如何安装？
（1）解卷解卷时应将绳盘放在专用支架上，也可用一根钢管穿入绳盘孔，两端套上绳索吊起，将绳盘缓缓转动；
（2）钢丝绳在卷筒上的排列钢丝绳在卷筒上的缠绕方向必须根据钢丝绳的捻向，右捻绳从左到右，左捻绳从右到左排列，缠绕应排列整齐避免出现偏绕或夹绕现象。
钢丝绳变形的主要原因：
1、外伤：在操作过程中，钢丝绳与其它设备不正常的接触造成的，***明显的外伤是钢丝绳在滑轮绳槽、在卷筒上跳出挡板，结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而损伤。
2、压溃：钢丝绳在卷筒上卷乱后容易产生压溃现象，钢丝绳在卷筒上卷乱时，相互倾轧，在操作时会发出“轧吱轧吱”的声响。由压溃造成的钢丝绳损伤会在局部迅速出现断丝与压扁的痕迹。
3、扭结：钢丝绳在局部扭曲后产生的永i久变形叫做钢丝绳扭结。扭曲的方向与钢丝绳旋向一致的称为正扭结，反之称为负扭结。
如何预防钢丝绳变形呢？
1、外伤：防止钢丝绳外伤的关键在于完善设备。滑轮绳槽应设置可靠的防滑槽挡圈，挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能松弛太多，以防绳圈跳出挡板在缠紧时轧坏。
2、压溃：防止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角，必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置，防止钢丝绳出现卷乱现象。
3、扭结的预防措施可从以下三方面做
a、在重要的起重设备上选用不旋转钢丝绳。
b、在钢丝绳的自由端设置转子(也称防转装置)。
c、加强操作人员工作责任心，发现扭结迹象立即停止操作，释放还原。
