自动配料称重系统组成
自动配料称重系统组成 由可编程控制器（采用西门子PLC）对自动配料工艺流程进行编程控制程序，通过与工控机（触摸屏）通讯 组态软件，在显示屏上显示自动配料控制画面内容，易于生产操作。 每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。 本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。 自动输送系统主要设置配件均选用国际品牌产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。 自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高。 我公司可根据用户的要求，设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。
气力输送流动性差物料的关键要点
气力输送流动性差物料的关键要点 对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。 气力输送系统的设计和测试基本相同。即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。
粉体输送设备的发展方向
什么是粉体输送设备？ 粉体输送设备即真空输送设备，它是采用全密闭输送设备系统完成对散装物料（粉体，颗粒）的运输，这就完全避免了由于物料***造成的对环境的污染和对操作人员身体的伤害，以及周围环境对于物料的污染，是近年来粉体输送设备的发展方向。真空上料机的负压源有多种形式，例如：真空发生器、真空泵、罗茨风机等。真空发生器的优点是体积小、重量轻、便于安装，可应用在洁净厂房内它采用射流技术，使真空发生器在压缩空气的作用下产生高真空实现对物料的输送设备。
