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南京百优挤出机械有限公司

普通会员7
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 南京
联系卖家:董经理
手机号码:18652098726
公司官网:www.njbeyou.com
企业地址:南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337旁
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企业概况

南京百优挤出机械有限公司是由一家多年来在将挤出行业研发设计、生产技术、销售服的眼组建的高技术公司,坐落于六朝古都南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337国旁,是一家致力于料挤出造粒,成型设备的研发、制造的高料技厂家公司目前有一批经验丰富,高素质的研发团队,以及**的机械加工设备和装配年间。目前主要致力于......

双螺杆挤出机价格-百优(在线咨询)-嘉兴双螺杆挤出机

产品编号:1864175656                    更新时间:2020-09-09
价格: 来电议定
南京百优挤出机械有限公司

南京百优挤出机械有限公司

  • 主营业务:双螺杆挤出机械
  • 公司官网:www.njbeyou.com
  • 公司地址:南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337旁

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董经理 18652098726

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产品详情

关于双螺杆挤出机的工艺条件有哪些呢?

1、塑化区

塑化区是加热投入的树脂而形成熔融状态。此区域的加热温度、时间等条件,只要使具有特定不稳定末端基团的含氟聚合物呈熔融状态,就没有特别限制。在塑化区域的后半部分,优选设置脱挥孔,在常压下或减压下除去至少一部分挥发性成分。则可以降低后述的稳定化区域中挥发性成分的分压,可以有效地促进稳定化处理。

2、稳定化处理区域

稳定化处理区是进行熔融混炼并将特定不稳定末端基团转变成一CF2 H。稳定化处理区域优选使用没有推进力的捏合圆盘而形成。在此熔融混炼是在水和氧气存在下进行。可以直接导人纯水、离子交换水等或者水蒸汽;也可以伴随着待处理的含氟聚合物导人。

水的加入量与不稳定末端基团的数目相同的水分子,但是实际上优选供给过量,例如至少1O倍的量。稳定化区域的压力一般控制在0.2~10MPa,设定温度控制在280~430℃ 。维持加压的时间通常低于10min。

根据挤出机除去不稳定端基原理,稳定化处理区域内的熔融混炼除了在水存在下进行以外,在氧气存在下进行。在经济性方面通常使用空气。在氧气的存在下,熔融混炼物产生的碳也会被燃烧,可以***含氟聚合物着色。氧气对不稳定末端基团羧基和氟酰基为惰性气体,在熔融混炼的过程,其可以提高挥发成分的脱挥效率。

稳定化处理区域通常提高内部的压力。通过提高压力,可以降低除去的高温挥发成分的分压,可以促进根据需要导人的水和氧在熔融混炼物内浸透,其结果可以提高高温挥发成分的除去效率 。

3、脱挥区域

脱挥区域是除去由于特定不稳定末端基团的分解等产生的高温挥发成分。压力根据熔融混炼物的熔融状态、混炼机的螺杆运转条件而不同,通常减压至熔融混炼物不***排气喷嘴的程度,可以为0.01~0.1MPa,温度控制在25O~C 左右嘲。

在一定量水和氧气存在下,FEP通过双螺杆挤出机挤出能有效地除去FEP不稳定末端基团。简化了FEP不稳定端基的处理工艺流程,节约生产成本。将所得到的被稳定化的聚合物熔融成形,成品中不会产生气泡或空隙,也不被着色。








关于双螺杆挤出机处理不稳定端基原理分析:

1、去除羧酸端基

去除羧酸端基的反应见反应式。该反应在加热条件下进行,***双螺杆挤出机厂家,通常在2OO-45O~C。为了促进反应进行,有效方法是添加反应促进剂例如含有碱金属、碱土金属、铵盐的化合物;或胺类、醇类、胺或其盐等。具体例如氧化、氧化钠等氢氧化物,碳酸、碳酸钙等碳酸盐,***等***盐,双螺杆挤出机价格,硝等酸盐,平行双螺杆挤出机,氢氧化铵等铵盐,氨,、乙醇等醇类,胺类或其盐。使用碱金属或碱土金属化合物时成为CF2H末端;铵盐或氨、胺类时端基为酰胺(一CONHz),温度高时一部分成为一CF2H末端;醇类时端基为基脂。

反应促进剂添加量过多时,虽然对双螺杆挤出机稳定端基的稳定化速度提高,嘉兴双螺杆挤出机,但是不能完全排除聚合物的着色,且聚合物自身劣化,呈现熔融黏度降低的趋势。比如在熔融混炼中,上述碱金属元素或碱土金属元素在质量上小于等于熔融混炼物的 2ppm(10一g/g)。这就要求FEP树脂的合成和后处理严格控制金属的含量。

残留金属在高温下加工可能会使含氟聚合物的劣化和分解。该分解可能会产生变色、劣化以及堵塞喷嘴。在成型电线时这些情况会引起在喷嘴出口的表面产生分子片段,对工艺带来不好的影响。还可能引起被覆层的裂纹或裂缝,即所谓的开裂,若发生开裂,停止被覆工艺、返工是不可缺少的,并且必须等待时间直到系统再次达到平衡。这样就难以实现长的工作时间,造成生产率恶化。

2、去除乙烯基端基

乙烯基端基是由羧酸端基和不稳定主链间的键在加热或被施加剪切力的情况下产生的生成羧酸端基可以按照上述的方法进行处理。所以从上式可知,如果没有氧存在的情况下,使反应停止在乙烯基端基,而不会转变成酰氟,使得处理变得复杂。然而乙烯基端基被加热可以解聚合产生炭,使熔融捏合物变暗色 ,反应方程式见反应式。

为此在双螺杆挤出机捏合机的稳定化处理区域中运转优选下述条件,即:(1)在含氧气体的存在下。氧可以将乙烯基端基转变为酰氟端基,还可以将乙烯基端基解聚合产生的碳原子氧化成 CO 。从经济方面考虑优选直接使用空气。(2)水的存在下。水使羧酸端基的稳定化一CF2 H和将酰氟转变为羧酸。





关于引起双螺杆造粒机机头冒料的原因分析

一、引起原因:

1、机头压力过大(滤网太多或多孔板有堵住现象);

2、真空段黏度不合适(温度太高、太低、过润滑现象);

3、真空段螺杆组合不合适(螺杆与机筒真空的准确性、反向输送及剪切的位置);

4、真空太大;

5、喂料与主机转速不匹配;

二、分析解决方法

一)设备上调整:

1、将真空口压块换成大口径压块,也可以将此处的压块用石棉垫垫高些,有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些,孔数增多后整体压力会稳定些。

二)从工艺上:

1、挤出的整体温度可降低些,控在150-170度,前段稍高,后段稍低。

2、螺杆均化段,真空后面的部分,可用大导程或SK的元件来处理,增强排气和输送功能。


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