所谓螺柱焊是指在金属或类似金属件的端面与另一金属工件表面之间产生电弧,待接合面熔化时迅速施加压力,完成焊接的一种方法。螺柱焊接方法起源于1918年,由于这种焊接新技术具有快速、可靠、简化工序、降低成本等一系列优点,因而引起了世界各国的普遍重视。螺柱焊可焊接低碳钢、不锈钢、低合金钢,铜、铝及其合金材质的螺柱、焊钉、销钉、栓钉等。
电弧螺柱焊机是由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳、焊接电缆等部分组成。但大多数焊接设备的焊接电源都与控制器合并为一体,蚌埠螺柱焊机,称为主机。焊接电源一般为晶闸管(硅整流/可控硅)控制的或逆变式(IGBT)的弧焊整流器。
螺柱焊机使用中焊钉焊不住的技术分析
螺柱焊机问题及解决方案:
1、焊枪调整不正确 大约80%的螺钉焊不住的情况都出自于焊枪参数调整不正确。螺柱焊枪参数调整分为压力参数调整及提升参数调整。
解决方案:根据焊机说明书调整。
2、电压调整不正确 如果电压参数与螺钉规格不匹配,也会造成焊不住的情况。
解决方案:根据实际焊接效果微调电压参数,直到达到要求的焊接效果。
3、螺钉材质影响 此种情况的发生也较为普遍,由于螺钉生产厂商的螺钉质量参差不齐,不排除某些厂商为降低生产成本而采用不符合标准的材料。
解决方案:使用符合ISO13918标准的螺钉。
4、磁偏吹影响 磁偏吹的影响较多出现在拉弧式螺柱焊接时,螺柱焊机价格,储能式螺柱焊接时较少出现。
解决方案:参见ISO14555焊接标准
螺柱焊机是将螺柱一端与板件(或管件)表面接触,螺柱焊机厂家,通电引弧,待接触面熔化后,给螺柱一定压力完成焊接的方法。电弧螺柱焊用圆柱头焊钉适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构等。它主要由螺柱焊电源和焊枪组成。电弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱与工件间引燃电弧,自动螺柱焊机,当螺柱与工件被加热到合适温度时,在外力作用下,螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接头。根据焊接过程中所用焊接电源的不同,传统电弧螺柱焊可以分为普通电弧螺柱焊和电容储能电弧螺柱焊两种基本方法。
主要特点有:
1. 非常节省时间和成本
2.不断扩展结构设计的应用潜力
3.良好的经济性
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