石墨坩埚不应该直接放置在地上。它应该平稳地放置在木托盘上。注意防潮防潮，保持干燥通风。在处理石墨坩埚时，使用手推车或垫子来避免损坏釉料。检查坩埚表面是否***，标志是否齐全。选择合适的石墨基体，基体的直径不小于坩埚底部的外径，并选择合适的石墨基体（基体的直径不小于坩埚底部的直径）。覆盖顶部，避免散热和氧化；覆盖顶部，避免散热。石墨坩埚不应被紧紧地楔入，留下足够的膨胀空间。确保炉体密封，炉壁整洁，无积渣。石墨板采用***的生产工艺和设备生产，产品具有密度大、抗压和抗折强度高、气孔率低、耐烧蚀、耐酸碱等特点，为冶金炉、电阻炉、炉衬材料、化工设备、机械模具、异型石墨件加工选用材料。根据正确的程序预热和烧制空坩埚中的石墨坩埚。燃气炉应采用轻微氧化火焰。煤气炉的火焰不能直接冲击坩埚的底部，而是应沿着坩埚的切线螺旋上升。当石墨坩埚初次被烘烤成红色时，检查绿色主体是否有“亮线”和“亮圈”。
石墨是生产和生活中非常常见的黑色非金属原料。它具有密度低、耐高温、导电导热性、润滑性、化学稳定性、塑性、抗热震性等优良性能。由于石墨属于六方晶系，层间结合力弱，内部孔隙率高，抗拉强度低，因此石墨的加工性能良好。根据其不同特点，其用途也非常广泛，如：根据其化学稳定性可制成墨水、铅笔芯等；根据其耐高温性能可制成磨料用于提取金；根据其导电性、导热性。也可制成电加工机床的电极。石墨零件结构复杂，精度要求高。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。一般来说，它们要求高质量。
石墨板大的用途就是在半导体领域中，但是在太阳能电池、传感器方面、纳米电子学、纳电子器件、复合材料、场发射材料等领域应用也是非常广泛的。石墨的强度在高温下显著增大，石墨的拉伸强度在1000度时比常温增大20%，2000度时比常温增大75%，有的甚至比常温强度高一倍，如温度再进一步升高，则强度反而有所下降。石墨由于其特殊结构，而具有耐高温性、导电、导热性、润滑性、化学稳定性等优良特性。
石墨模具在我们现在的生活中非常的常见，一般石墨模具清洗是石墨模具维护***中的一个步骤，因为石墨模具制造开发的速度远快于石墨模具清洗的速度，石墨模具在快速清洗过后我们就要马上准备下一次的生产，这样留给石墨模具清洗的时间是相当有限的，系统化的石墨模具维护***是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗石墨模具必须注意：制定详细的石墨模具清洗计划。在对石墨模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。其中，关于在加工能力上不断的提高，在其板材的优势和性能方面还是会与众不同的，在比较的时候，都觉得其技术要求上还是会越来越高，在市场上带来的选择上还是会有着差距的。
