




容积式换热器的使用方向和特点
容积式换热器的使用方向和特点!他与我们平时使用的其它类型换热器不同,主要是因为在研发的阶段就已经确定了使用方向,然后根据使用需求进行产品探索和发展。
容积式换热器的使用方向和特点
容积式换热器的主要的工作原理就是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器正式容积式换热器的这种特点导致了容积式换热器又被称为表面是换热器。容积式换热器在酒精行业的应用酒精行业是我国的新型能源之一,也是一种有机基础化学工业,酒精在食品、化工、燃料方面都有所应用,从这些行业,可以看出酒精在个行业中的地位。
其主要的构成是有以下几个方面开始的:器体、蒸汽盘管组件,蒸汽进出口、冷热水进出口等组成。在制造的时候也是采用了一定的防腐技术的,比如刷油漆等等的方式。
而容积式换热器又是具有什么样的特点呢?下面我们来一一的看一下。
容积式换热器的热媒温降比较大,其换热和散热效果也都是非常不错的,另外就是容积式换热器还具有冷水区小,容积利用率高的特点的。后就是容积式换热器清理污垢是十分的方便的。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、电站锅炉辅机设备及非标设备等。4Mpa的饱和蒸汽为热媒时,凝结水出水温度约70~75℃,满足一般蒸汽锅炉要求凝结水回水温度≤80℃的要求。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。
容积式换热器在酒精行业的应用
酒精行业是我国的新型能源之一,也是一种有机基础化学工业,酒精在食品、化工、燃料方面都有所应用,从这些行业,可以看出酒精在个行业中的地位。
那么在酒精的生产中我们会使用到一种设备那就是容积式换热器,在酒精的生产中使用换热器的其方式有很多的,比如:糖化醪的冷却;酒母、发酵醪的冷却;酒精蒸馏的冷凝、冷却等。在酒精生产中对节约用水影响的也就是换热器型号的选择了。
那么我们在对换热器进行选择的话,是要注意选择的方式的,合理的使用换热器是对酒精的生产效率的提高有着很重要的作用的,因为选对了换热器我们才能够更好的使用换热器,得到更好的传热效果,那么我们选择换热器的时候应该怎么去选择呢?下面我们就来看一下我们在选择换热器的时候需要注意的问题和点。容积式换热器容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,容积式换热器间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。
我们在酒精行业中需要注意的选择换热器的要求就是:必须符合工艺要求;换热效率要高;结构简单,使用可靠,成本低廉;安装、检修、清洗方便。
选择好换热器之后,我们再进行酒精的生产的话,生产的效率就会提高很多的。


容积式换热器
容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面,从而进行热量交换的换热器,容积式换热器间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开,并通过间壁进行热量交换的换热器,因此又称表面式换热器。
容积式换热器按传热方式的不同可分为混合式容积式换热器、蓄热式容积式换热器和间壁式容积式换热器三类。
特点:
1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时,凝结水出水温度约50℃,回水管上下需设疏水器,给使用维修带来方便,水-水换热时,热温降为同型换热器的2~2.5倍,120~150℃的高温热水换热后可降至70~75℃。
2、容积式换热器换热效果好,散热效果好,散热损失小,节能。同时,以蒸汽为热媒时,能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。

山东金壤换热设备有限公司是一家的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤,合作共享,坤厚载物,德合无疆。选择好换热器之后,我们再进行酒精的生产的话,生产的效率就会提高很多的。
容积式换热器超声波除垢装置用途及价值
换热器是一种间壁式热传递的设备,其水垢的影响会直接导致换热器的使用寿命减短,降低换热效果、增加运行成本。从节能降耗的角度出发,换热器冷凝器传热面若附着0.2~2毫米的碳酸垢,将使传热效率降低10~40%,0.3毫米的硅酸垢,将使换热器冷凝器传热效率降低90%。注:碳酸钙,碳酸镁属于碳酸垢,硅酸镁硅酸钙属于硅酸垢。其主要的构成是有以下几个方面开始的:器体、蒸汽盘管组件,蒸汽进出口、冷热水进出口等组成。水垢的导热系数只有碳钢的1/10。
超声波除垢装置利用高频振动的原理,让水垢破碎,并无机会附着到换热管上,从而达到除垢的目的。
注:设备的使用寿命中,每两年除垢一次,每次需除垢费用和节约能源共计2万元,至少节约10万元。

