桥梁预制板的节段预制拼装法
桥梁预制板的使用中，安装方法是非常重要的，对预制板的使用有很大影响，节段预制拼装法是其中使用比较普遍的，我们一定要清楚正确的拼装方法。
上述所讲的节段预制拼装法一般是指以纵向为主进行分段预制和拼装的造桥技术，即是将桥梁的梁体延纵向划分为节段，在工厂预制后运输至桥位进行桥位组拼，即先“化整为零”后“化零为整”，并施加预应力使之成为整体结构物的一种桥梁建造方法。由于工艺要求，其梁体截面一般采用箱型梁，国外也见槽型梁形式。PS:在同跨度条件下，箱梁的抗扭能力比其他任何梁（如预应力T梁）都要强。
桥梁预制板的节段预制拼装造桥技术本质上和常规悬臂分段浇筑、节段预制顶推一样，是分段建造桥梁的一种，在原理上是从预应力结构、箱梁设计和分段施工法综合而成。
桥梁空心板如何做好质量控制？
（一）首先应建立质量保证体系，落实质量控制措施。当施工过程中水泥用量减少，砂砾材料含水量变化很大时，砂石和水量不及时调整，水随机加入混凝土中，混合不均匀，不允许测量混凝土搅拌楼的计量设备。坚持项目经理、总工、质检员、工长及施工人员自上而下层层负责，在内部签订责任状。把各道工序施工、自检内控及检测标准、工序交接责任到人，层层把关。严格按施工规范、技术标准做到精心***、精心施工、严格自检自控，对工程中存在的问题及时发现、及时处理。
（二）拌和设备的选择和使用
为保证混凝土组成材料的用料准确，必须选用带有准确自动计量的拌和站。拌和站投入使用前，应调好砂、石料及水的用量，并用标准秤核对是否准确，不准确应重新调试，直到准确为止。
（三）原材料质量控制及配合比的要求
首先要保证其组成材料的质量，这是先决条件，对进场材料进行严格把关且经施工单位、监理、业主检验合格后才能使用。(一)墩台模板根据《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)的规定，模板的设计原则是：1。钢筋及预应力钢材进场时必须具有出厂合格证，并进行外观检查。表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀、死弯等缺陷。钢筋进场时，每批20t为一个取样单位，经试验合格后，方可使用。钢筋及预应力钢材必须堆放在已经硬化的地面，且距地面高度大于20cm，并用雨布严密覆盖，防止雨水和油污侵蚀。切割时严禁用电焊、氧炔气，必须使用切割机切割。
水泥按照配合比设计中使用的水泥品牌、标号使用。蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，顶板产生裂缝，底板混凝土不平整。通常选用普通硅酸盐P.O.42.5型水泥。每批水泥进场时，必须有出厂合格证，每100t为一个取样单位，不足100t的仍按一批取样进行试验，试验合格后方可使用。对进场的水泥要办理验收手续，注意核对其品种、强度、证明文件及出厂时间，分批进行检查，同时还要做好工地检验，袋装水泥堆放时还应垫底隔水、防潮，顶盖雨蓬，放入仓库，时间不超过3个月。
桥梁空心板常见质量问题及原因
桥梁空心板常见质量问题及原因
桥梁空心板结构既可预制吊装，也可就地支架现浇，因而被广泛应用于高速公路及路网工程中的中、小桥梁工程中的上部结构。质量监理***和措施：①加强混泥土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。优点为跨度小、施工方便、吊装运输安全、自重较轻、稳定性好具有、成本低、施工简便等特点。但在空心板预制过程中，经常会出现一些质量问题。下面来看看桥梁空心板常见质量问题及原因是什么？
（一）预制空心板容易出现的质量问题有模板跑模、变形；底板超厚，顶板厚度不足；板的高度超过设计高度，以及长、宽等几何尺寸不符合标准；预埋件位置不准确，有的甚至漏设；钢筋保护层厚度不符合要求；蜂窝、麻面、空洞，混凝土不密实，顶板产生裂缝，底板混凝土不平整。其次，待梁体平稳落梁后，在梁体两端采用加工的圆杂木竿进行支撑，并且经常检查支撑竿是否松动，使杂木竿始终处与受力状态，防止发生梁体意外倾覆事故。
（二）施工工艺未按施工规范和有关合同要求进行施工；质量保证措施不具体，不能进行严格的质量检查、把关，是出现质量问题的主要原因。
桥梁预制板如何维护美观度
桥梁预制板如何维护美观度
桥梁预制板是我们在建筑行业中都是可以使用的，在使用的时候，需要维持产品的性能，现在我们就来仔细的了解这方面的知识介绍吧?
这时候我们需要在桥梁预制板表面上刮上一些腻子，等其干后，再用粗砂纸打磨三遍。在80年代后期，国内开端出产1860MPa的低松懈预应力钢绞线，加上与其配套的大吨位预应力锚具和张拉设备的研制成功，C50与C60混凝土的使用，使得预应力连续梁桥结构轻型化，跨过才能得到很大进步。用吹风机将柱子的表面那些打磨下来的腻子抹吹走。为了保证桥梁预制的平滑度，没有缝隙，便于下步刷油漆时用料少且光滑。将油漆调拌均匀后，用喷漆机沿柱子的一边，有规律地喷漆，直至把柱子表面全部喷完。约五分钟后，再接着用同样方法再喷二遍。
如果我们发现桥梁预制板存在一些损坏的话，需要注意对其进行更换，这样才能一直维持产品的美观度，给我们带来极大的好处。
