




纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础,产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通,及其与企业不同环节业务的集成统一,则是通过数据应用和工业云服务实现,并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。对于离散制造业而言,产品往往由多个零部件经过一系列不连续的工序装配而成,其过程包含很多变化和不确定因素,在一定程度上增加了离散型制造生产***的难度和配套复杂性。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系,为用户提供端到端的解决方案。
智能工厂发展:
广泛应用MES(制造执行系统)、APS(***生产排程)、PLM(产品生命周期管理) 、ERP(企业资源计划)、质量管理等工业软件,实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时,可以通过数字化工厂仿i真软件,进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等仿i真,确保工厂结构合理。在智能工厂中怎样实现柔性生产刚性生产系统是用于工件输送系统将各种刚性自动化加工设备和辅助设备按一定的顺序链接起来,在控制系统的作用下完成单个零件加工的复杂大系统,适合进行大批量生产,效率高、成本低、质量稳定、程序固化。在推进数字化转型的过程中,必须确保工厂的数据安全和设备和自动化系统安全。在通过***检测设备检出次品时,不仅要能够自动与合格品分流,而且能够通过SPC(统计过程控制)等软件,分析出现质量问题的原因。
智智能工厂是企业信息化、自动化以后进入智能制造的关键环节,其中MES系统的实施是不可或缺的一个环节。
什么是MES系统呢?MES即Manufacturing Executioni System,是制造企业生产过程执行系统,通过数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪与分析、设备管理、计划分解等业务子系统或功能组件。以对过程任务分配、业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段,实现过程的持续改进。未来的工厂可以自主运行,可以运行识别和修复任何故障所需的诊断,而无需停止整条生产线。
在智能制造中如何满足柔性生产?
首先是“感知”,这是人可以获取各种信息做判断的基础,集成各类传感器、机器视觉、测量设备等,产线有望获得感知。其次是“分析”,对采集的数据实时处理,分析挖掘后形成知识。柔性制造系统则是建立在成组技术的基础上,由计算机控制的自动化生产系统,可同时加工形状相近的一组或一类产品,适合多品种、小批量的***制造模式,减少毛坯和在制品的库存量,减少直接劳动力。再次是“决策”,所谓决策就是基于“知识”的生产管理对新的数据进行推理应用,产生相应生产决策数据或指令。然后是“执行”,就是用工业机器人、数控机床、各种专有设备完成生产的要求。