激光刀模的***问题
激光刀模在使用之后必须要进行***，而且针对这些激光的操作机械，***也是很好控制***和老化的一种先的方法，并且还能保证下次使用的时候激光刀模能更好的顺畅工作，激光刀模切割机的工作场地和环境相对来说是比较恶劣的，所以为了防止粉尘的伤害，要对激光刀模切割机进行一些***和清洗等等，都是有工作人员进行维护和***的。
激光刀模在使用的时候也要对一些切割的材料进行检测，看一下切割的材料是否摆放整齐了，或者中间是否有其他的材料等等，还要检测一下激光刀模是否松动了等等，如果发现松动要及时的进行修理，一面发生一些激光刀模脱轨的事情。
激光刀模大多都是通过进口来满足市场需求的呢？
我们通过全流程刀模制作流程来进行解析，首先我们在接到客户订单后，首先我们要根据客户图档及来样进行制图，或者说是绘图。把图样交给客户审核，客户审核认可后，开始进行编程输入激光刀模机进行加工，，利用软件排版后，进行编程，再传输到激光切割机上切割作业；大型激光切割机，可切割6~22MM的材料，准确；通过电脑进行，将切割好的底板、弯好的刀片以及其它需用的配件，按图档装配起来；，后把刀模片装到木板上，然后交给客户试生产（试刀模），完全通过后交付客户批量生产。
激光刀模作为一种非标准化的刀具，已经在中国发展了大约有二十多年的历史，开始的时候中国大陆的激光刀模主要进口美国、台湾等地区的，但是随着国产化机械的精度的不断提升，国产刀模逐渐进入中国市场，尤其以印刷行业应用为普及和使用广泛，那么随着刀模的应用不断扩大化，广大的市场适应性表现的越来越明显。
首先，随着电子电工行业，尤其是pcb等电路板行业，使用激光刀模后成型速度越快，极大的降低了生产成本和加工时间，除了电工领域，在电化学、圆筒刀模等都是逐渐应用。
激光刀模的装刀工序要点
1.切不一样的刀、线应挑选不一样的切割刀机，应用时要检测原材料切出的实际效果是不是达标，切出的实际效果：
(1)边沿没毛边；
(2)鹰嘴刀锋与主刀锋要成平行线。
2.驳接口打磨抛光：
(1)不可以把刀头磨得过薄，插口非常容易开裂，且要匀称。
(2)伤口不可以变黑，导致淬火，伤口易崩、破损。
