




在设计石灰回转窑的时候要注意很多东西,不仅仅要考虑安全,还要考虑设计合理方面,在石灰石回转窑设计中,主要有以下几点要求:
1、石灰回转窑规格方面的设计,应根据对烧成系统产量的要求,结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。
2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;转速:预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
4、石灰石回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。
5、石灰石回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。
6、石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机,并需设置辅助传动,辅助传动应有备用电源。
宋陵矿山机械碳素回转窑性能特点:
1、配置了***的液压挡轮装置及的调速阀装置,回转窑设备,运行更加高产,煅烧效率提高了30%以上。
2、窑头采用壳罩式密封装置,窑尾采用接触式密封装置,密封更加牢靠,粉尘不易分散,不会对环境造成粉尘及噪音污染,更加的低碳环保。
3、以煤代替昂贵的焦炭作为炭素回转窑熔炼的主要能源,能源消耗量更低,总投入资金减少了5-8万元。
4、窑体等部件进行了耐磨性的处理,碳素回转窑设备,并采用超耐磨的材料制造,硬度更大,回转窑脱硫设备,韧性及坚固性更强,使用寿命延长了5年以上。
5、采用的煅烧工艺更加***,固废回转窑设备,得到的炭素成品材料品质更优,更符合工业领域的理想用料要求。
工业窑炉的分类
1、按煅烧物料品种可分为:陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等;
2、前者按操作方法可分为:连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑;
3、按热原可分为:火焰窑和电热窑;
4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑;
5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑,步进梁式窑和气垫窑等;
6、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
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