数控外圆磨床在进行制作的过程中主要是由砂轮架、头架、床身、工作台、尾架等部件组成，数控外圆磨床的床身采用大圆孔、经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
其工作台分上、下台面可以磨削圆锥面，其设备的床身和工作台的导轨时采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳。
数控外圆磨床在径向量仪时，测定值自动输入数控系统，数控系统发讯，使X向伺服电机转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地达到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
数控外圆磨床一般分为：油压自动系列型号，直径式CNC系列型号，斜径式CNC系列型号，外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。外圆磨床分为切入式外圆磨床，端面外圆磨床和外圆磨床，切入式外圆磨床：当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时，砂轮只须作连续横向进给，不必与工件作相对轴向运动，这种磨床的生产率较高。
数控外圆磨床通电后的检查：
1）首先要检查数控外圆磨床中各个风扇是否正常运转。
2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。
3）进一步确认数控外圆磨床的各种参数。
4）当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。
5）用手动以低速给移动各个轴，观察数控外圆磨床移动方向的显示是否正确。
6）进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控外圆磨床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。（4大维护让数控外圆磨床更持久）
磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；磨副后刀面同时磨出副偏角及副后角；磨后面和同时磨出前角；修磨各刀面及刀尖。而刃磨车刀的姿态及办法人站立在数控端面外圆磨床的正面，以免时碎片飞出伤人。两手握刀的间隔放开，两肘夹紧腰部以减小磨刀时的颤动。在磨刀时，车刀要放在中间当车刀分开时，车刀需向上抬起，以免磨好的刀刃被碰伤。
