稳定土拌和机的组成部分包括发动机和底盘。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。转子动臂由厚钢板焊接而成，并通过在根水平管梁将左、右转子动臂连为一体，成为转子架。各个部分均安装于主机架上。主机是土拌和机的基础车辆，其组成部分包括发动机和底盘。底盘作为拌和作业装置的安装基础，它由传动系统、行走驱动桥、转向桥、操纵机构、电气、液压系统、驾驶室、翻滚保护架以及主机架等部分构成。各个部分均安装于主机架上。
稳定土拌合站现在已经逐步拥有了广泛的应用，并在市场上有着良好的声誉，不过该稳定土拌合站在应用一段时间后难免会发生损坏的现象，这时我们应该如何正确处理呢，接下来为大家详细说明下：
稳定土拌合站零件的磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌和站工作部件的形状时，稳定土拌合站也尽量减少它的磨擦阻力。2稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。例如，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚氟乙烯；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。
您知道稳定土拌合站对土有什么要求吗？
水泥稳定土对土的要求:对土的一般要求是易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。稳定土拌合站工作时的大体步骤经常参加筑路的工作人员可定很清楚稳定土拌合站。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒(包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团)的粒径大小和组成，将土分为下列三种:细粒土:颗粒的粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%(如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等)。中粒土:颗粒的粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。粗粒土:颗粒的粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%(如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等)。
稳定土拌和站在设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械（一般为ｚｌ５０以上规格的装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车（）和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、有效地工作。开垛后，如果过湿，可以用挖掘机倒翻数遍，直到达到合适的含水量，既保证了施工效率，又保证了灰剂量。2 稳定土拌和站各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求，同时，各种物料应有严格的质量管理，以免发生损坏设备的责任事故。3 稳定土拌和站测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。
解决好与稳定土拌和站及其他因素与厂拌设备协调配合的问题 ，黑灰、白灰的材料特性决定了要配备人员用相应工具往下捅 料，这就需要装载机、捅料人员、操作员密切配合。装载机要在捅料人员把料仓筛上的材料捅完时再上料，便于捅料人员作业 ；但又不能上料太晚，否则断料；操作员操作振动电机也有一个时机 的问题，要在装载机把材料倒在料仓筛上的一瞬开始振动，这样便于材料下漏，减轻捅料人员不 必要的劳动付出；捅料人员要适时离开筛子，既不能影响装载机 上料，还要很好地完成自身的工作。面对稳定土拌和站运行时的突发问题要怎样解决稳定土拌和站皮带常会跑偏这是怎样造成的。只有三者密切配合，良好协 调，才能提高拌和设备的效率。
稳定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
1、搅拌机的生产能力计算：搅拌机的生产率 Q 按下式计算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分别为装料、搅拌、卸料时间（S）； V——稳定土拌和站出料容量； K——每循环工作时间的利用系数。
2、搅拌机的选择和运用机型选择 混凝土搅拌机应根据工程具体条件 (如工程量大小、工期长短等 ) 和对混凝土的性能要求等方面来正确加以选择。