自动焊锡机的维护和***:
1. 严禁在开机的状态下突然关闭电源，这样很容易损坏机器，对机器的使用寿命也会降低很多，应该先关机，再关闭电源。
2. 每天工作结束之后，建议操作人员用酒精把烙铁头和送锡管前段（靠近烙铁头部位）的助焊剂残留给清洗干净，以利于第二天工作的顺利开展。
3. 使用破送机的客户一般三个月左右检查一下破锡刀片上的齿轮是否损坏，以免影响防锡爆的使用效果。
4. 更换焊锡丝时，请确保锡丝是否放到送锡齿轮的正确位置，同时要把送锡管锁i死，以免在送锡过程中送丝嘴发生松动的现象，以此增加相应的送锡故障，从而延长客户的宝贵的时间。
工业经济利润的下降也将促使国内企业在节能以及成本控制加速向西方发达***靠拢，降低生产中在能源消耗率，而这些措施在一定程度上需要靠工业自动化来实现，机器人在生产中更利于人力优化，需要以此来达到降低生产成本的目的。
自动焊锡机应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、***T后段工序中敏感器件的焊接。中国劳动力“活力”下降，出现“返乡潮”现象，不少劳动力不再愿意离开家乡到大城市工作。焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。自动焊锡机结构主要是三度空间全i方位调节，使烙铁和锡线均不需假作业员之手，它完全代替了您的双手，手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。 由多个机械手、送锡系统、控制系统、烙铁系统组成的设备。
自动焊锡机的应用场合
自动焊锡机的应用场合
在航天、航空、、汽车和高i端通信等行业，为了追求焊点在极限条件下的可靠性，通孔元器件仍然是i佳选择(表贴元器件的焊接是在一个面上完成的，而通孔元器件焊接中，焊料包裹了整个元器件的引脚，从力学角度衡量可靠性更佳);因对温度敏感而无法通过回流焊与波峰焊的元器件、DIP封装元器件、连接器、传感器、变压器、屏蔽罩、排线、电缆、喇叭和马达等;混装电路板、软硬结合板、刚柔结合板、具有立体结构或堆叠实际的目标板限制了回流焊与波峰焊等生产设备的使用;小批量生产、试产时，不会使用复杂的生产方式和昂贵的大型设备时，由于劳动力成本等方面的原因，使用机器作业代替人工焊接是i佳选择。有关业内专i家作出预测：“十二五”期间将是中国工业机器人产业发展的关键转折点，政i府部门将进一步扩大内需，我国工业机器人的市场需求量将会形成井喷式的发展，预计会以每年15%~20%的速度增长。特别适合各类电子连接器，LED灯串，视频音频线插头，耳机线，电脑数据线，小型线板及小型电子元器件在线束中间的焊接和对接等。总的来说，自动焊锡机的应用领域主要是消费电子、汽车电子、医i疗电子、电源、连接器等领域，范围非常广，而且目前还有很多领域还未开发，所以，自动焊锡机将会进一步发展的。
焊锡机焊接的方法有哪些？
1、焊锡机应放在烙铁架上。在清洗烙铁头的过程中，严禁用锉刀去搓烙铁头，以免把烙铁头上面的镀层给损坏，影响下锡的流淌性，减少烙铁头的使用寿命。 2、焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 3、选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。 4、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精中作为助焊剂。 5、焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
