河间16M耐磨双芯可调缩孔 插板式单芯可调缩孔-明通电力公司

双芯可调缩孔双芯可调缩孔的工作原理 ：双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计的一种调节输粉管道风粉混合体流量的新型调节阀门，SDN型双芯可调缩孔旋柄快开手孔，它将通过手轮上的旋转力矩，通过传动杆上下传动变成向上和向下的运动力，带动上、下阀板做反向运作，以达到调节管道流通截面积的目的。

均衡式双芯可调缩孔安装与使用

4-1 本阀门与管道采用法兰连接，法兰之间用石棉垫圈密封。

4-2 安装前应先清理管道和密封面，不允许有污物附着而影响密封性能。

4-3 手轮顺时针方向旋转时阀门流通截面积增加。

4-3 本阀门易磨损件是闸板（芯板）。当闸板磨损失效时，只需更换闸板，双芯可调缩孔标准图号，即可正常使用

均衡式双芯可调缩孔 均衡式双芯可调缩孔主要用于调节一次风管的阻力.流畅面积的调节范围为截面积的 25%~100% .均衡式双芯可调缩孔根据进出口接管规格共分 8 种规格.

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视频作者：盐山县明通电力设备制造有限公司

双芯可调缩孔目前大都采用双芯调节，实现双芯调节的形式多样，但整体上存在下 列缺陷和不足

1、传动采用链条传动，链条容易脱落，卡涩。2、芯板材质选用不合适，芯板磨损快，使用一段时间后四角压力的均衡就会因为 芯板的磨损被打破。3、芯板在大修期间需要更换时，整个芯板和传动装置需整体更换，维修成本高。4、密封性能差，容易从开度指示杆和传动轴处发生泄漏。5、单芯可调缩孔、对开式可调缩孔介质流动偏向一侧，容易造成管道单侧管道磨 损。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能传动可靠，始终可以 保证介质在管道中心流动、流速均勻，芯板耐磨、

双芯可调缩孔本实用新型公开了一种用于热电站锅炉制煤系统中的均衡式双芯可调缩孔，它包括带有煤粉通孔的壳体，其特点是它还包括在通孔中上下对称设置的阀板以及使上下阀板对称张开、闭合的传动机构，该传动机构包括手柄、主动轴以及上下对称设置的曲柄5、转轴6和内转臂7，在壳体上还设有开度指示盘。本实用新型由于采用上下对称设置的双芯阀板，且能以管道中心向外作往复运动调节开启面积，因此管道内的风粉混合流体始终能保持在管道中心流动，这样就从根本上消除了单芯可调缩孔及其它偏心式可调缩孔存在偏心流动的缺陷，大大减少了流动阻力和对管道的偏磨，从而延长了煤粉管道的使用寿命。

耐磨均衡式双芯可调缩孔：调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点调节原理和性能特点

可调缩孔用于燃煤锅炉的送粉管道，调节管道内煤粉的流量，保证锅炉燃烧的稳定性。双芯可调缩孔是在原单芯可调缩孔的基础上改进设计而成的。

如下优点：

1、左、右两块芯板以管道中心线为对称中心作内、外相对往复运动，调节开启面积。管道内的煤粉始终是在管道中心流动，解决了单芯可调缩孔的煤粉偏心流动的缺点，减少了流动损失和偏管壁磨损，从而延长了送粉管道的使用寿命。

2、设计有专用密封装置，煤粉不会窜入死角，所以能始终保持启闭灵活的状态，使用寿命更长。

3、设计有指示调节开度的刻度表、指示针，刻度盘表示出截面积调节的百分比以及行程，调节十分方便、直观。

4、左、右两块芯板采用稀土耐磨材料铸造，耐磨性优越，密封性能良好，启闭灵活，调节性能好，工艺精细、外形美观。