拆卸以下各油管：
(1)、拆下回油路中的各油管，如主控制阀至全流滤清器、回油滤清器的油管，滤清器至油箱、油冷却器之间的油管等。
(2)、拆开回转控制阀至滤清器的回油管及回转马达的补油管。
(3)、拆下液压泵的进油管路。
(4)、拆开先导系统回油路油管。
(5)、拆开主泵、马达的泄油管。彻底清洗其油管。钢管用柴油清洗两遍，软管用清洗液清洗两遍，然后用压缩空气吹干，再用新油冲洗一遍。各接头用尼龙堵、盖堵住，或用于净的塑料布包扎好，以防灰尘、水分等进入而污染系统。
6、拆下系统内所有滤清器的滤芯。更换滤芯时，要仔细地检查滤芯上有无金属粉末或其他杂质，这样可以了解系统中零件的磨损情况。
液压油缸出现拉缸要从多方面检查。首先就要检查液压油的清洁度 是否受到污染。这点可以从液压油箱滤芯处很直观的看到。液压油滤芯表面存在铜粉、磁铁带有铁粉、铁屑、破损的O型圈等，这时候就需要及时更换液压油，并检查泵阀是否有损坏的零部件。例如轴承皮损坏导致铁粉铁屑污染油路，继而导致油缸各部件磨损。这种情况下必须对液压油路进行清洗，换掉损坏零件后才可以继续使用。
其主要功能有：
1.杰出的抗剪切安定性
因为液压油通过泵、阀节流口和缝隙时，要饱尝剧烈的剪切效果，导致油中的一些大分子聚合物如增粘剂的分子断裂，变成小分子，使粘度下降，当粘度下降到必定的程度油就不能用了，所以要求具有杰出的抗剪切功能。
2.杰出的防锈和防腐蚀性
液压油在使用过程中不可避免地要触摸水分和空气以及氧化后发生的酸性物质都会对金属生锈和腐蚀，影响液压体系的正常作业。
3.杰出的抗乳化性和水解安定性
液压油在作业过程中从不同途径混入的水分和冷凝水在遭到液压泵和其他元件
