二氧化碳焊机吸尘臂对于排除焊烟有很好的净化作用，在现场人员焊接操作时，将吸尘臂吸尘口对准焊接位置，能有效的吸烟，吸尘，然后净化排出，提高操作人员焊接工作环境，达到净化环境，保护环境目的。
二氧化碳保护焊机吸尘臂工作现场：送丝机、电缆、气管、吸尘管件安装于吸尘臂上悬于空中，防止磨损砸坏部件现象发生，提高车间生产安率，降低现场施工人员劳动强度，有效节约地面空间，美化车间。
1）采用明弧焊接，熔池可见度好，操作方便，适宜于全位置焊接。并且有利于焊接过程中的机械化和自动化，特别是空间位置的机械化焊接。(3)组装焊接数控车床半自动环保机械手结构优化调整药芯成分就可焊不同的钢种，而不象冶炼实芯丝那样复杂。2）电弧在保护气体的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池小，热影响区窄，焊件焊后的变形小，抗裂性能好，尤其适合薄板焊接。3）用轻、氦等惰性气体焊接化学性质较活泼的金属和合金时，具有较好的焊接质量。4）在室外作业时，必须设挡风装置才能施焊，电弧的光辐射较强，焊接设备比较复杂。
气孔 CO2气体保护焊时，如果使用化学成份不合要求的焊丝、纯度不合要求的CO2气体及不正确的焊接工艺，由于CO2气流有一定的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产生气孔。……实践表明，在CO2气体保护焊中，采用ER50-6（原为H08Mn2SiA）等含有脱氧剂的焊丝焊接低碳钢、低合金钢时，如果焊前对焊丝和钢板表面的油污、铁锈作了适当的清理，CO2气体中的水分也比较少的情况下，焊缝金属中产生的气孔主要是氮气孔。通过系统产生的负压，将焊烟中产生的粉尘和******气体吸入净化器中，进行收集。而氮来自空气的***，因此在焊接过程中保护气层稳定可靠是防止焊缝中产生氮气孔的关键。
引燃电弧后，通常采用左焊法，焊接过程中要保持焊枪适当的倾斜和枪嘴高度，使焊接尽可能地匀速移动。当坡口较宽时为保证二侧熔合好，焊枪作横向摆动。焊接时，必须根据焊接实际效果判断焊接工艺参数是否合适。组装焊接数控车床半自动环保机械手结构优化焊接电流、电压显示，2T/4T功能，反烧时间调节，焊丝选择，完善的指示与保护系统等等。看清熔池情况、电弧稳定性、飞溅大小及焊缝成形的好坏来修正焊接工艺参数，直至满意为止。焊接结束前必须收弧。若收弧不当容易产生弧坑并出现裂纹、气孔等缺陷。焊接结束前必须采取措施。
