冲压封头制作工艺作为冲压封头其厚度应符合GB150-1998、JB/T4746-2002及图样的要求。设计图样如果用标注厚度的压制压力容器钢板用钢封头将不能满足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封头实测的厚度不得小于封头名义厚度减去钢板厚度负偏差C1”的要求。
因为从JB/T4746附录A看出来,冲压封头成形后冲压封头的厚度减薄率在12%~16%之间。压力容器用封头材料一般为容器用钢,其钢板负偏差很小。如,GB6654中的20R、16MnR的钢板负偏差C1为0.25mm。
奥氏体不锈钢压力容器封头开裂成因分析和应对方法
冷变形强化
当塑性变形发生在低温时,金属的硬度和强度增加,塑性和韧性随变形量的增加而减小。这就是冷变强化又称为应变硬化。和其他金属一样,奥氏体不锈钢封头材料的冷变形时,通过位错使缺陷增加,随着变形密度的增加、位移和强度增加,与位错相互作用以改善材料。材料在硬度、强度提高时会降低它的韧性,冷变形强化的奥氏不锈钢封头,如果塑性变形或者在应力较大的情况下,就会出现开裂现象。
封头的拼接工艺制造过程:首先下料,然后由小板拼成大板,再进行无损检测,如果在没有成型前做检测是不对的,这样不能保证封头的质量。封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件,是压力容器上的端盖,是压力容器的一个主要承压部件,品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。水压试验用水氯离子含量不得大于 25mg/L ,试验后要及时吹干。? 次数用完API KEY 超过次数限制