合成导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚物，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。
充分发挥膨胀槽的氮封作用，减少空气与合成导热油的接触，保证膨胀槽内的合成导热油能受到保护，去除了合成导热油变质的较大隐患。
严格执行热载体炉的操作规程，加热炉停止加热后应使导热油在导热油系统中循环一定的时间，确保加热炉盘管中的导热油不至于过热。否则加热炉内的余热会使盘管内的导热油温度超过320℃，加速导热油裂解。
如何正确使用导热油
1、在施工之前，我们需要选择合适的导热油，不同的导热油特性不同型号不同，工作效果也不同，安全保障肯定也不同，唯有选择合适的导热油，才能确保整体的安全性，也能适当提升导热油的工作效率，降低生产时间。
2、在使用导热油的过程中，我们肯定要仔细检查整个导热的过程。如果在使用过程中有水、酸后者是碱等混入导热油系统，可能会导致导热油质量下降。我们应该及时安装过滤装置，保证导热油的纯净，避免因为导热油中含有过多杂质而影响安全性。。
3、我们要注意各种配套设施的质量和安全性，保证导热油能安全运行。在检查时，要多进行检查，并且把件和整体的建设效果进行对比，知道这样一个导热设施是否能正常进行工作，是否能保证安全。
4、要定时对导热油的情况进行检查，了解这样一个导热油在实际使用下，能否保证安全性。检查要合理，毕竟导热油不能凑合使用，同时要预测导热油的使用寿命，遇到导热油需要更换时，我们还应该先做好相应的清洁工作，之后再进行更换，避免影响新导热油的使用寿命。
5、在导热油的运行过程当中，应该避免超负荷进行工作，超负荷工作会让导热油本身温度快速提升，超过基本需求，这就存在的***。而且超温工作，会导致导热油在不同的部位，温度不一样，这也是存在很大***的。
导热油生产的注意事项：
1.在导热油使用过程中要根据用热工艺要求选择合适的导热油，油炉和流程。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，避免油不流动的死角，确保导热油长期安全运行。
2.导热油厂家：导热油中严禁混入水、酸、碱等杂质。
3.一次使用的导热油设备、管道必须清洗干净,不允许的水份和铁锈等杂质存在。
4.导热油加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油***，引起安全事故。
导热油选择
导热油在传热过程中产生的结焦来源于热氧化反应和热聚合反应的反应产物 。为减缓结焦的形成速度，应选择由优良热稳定性的精制基础油和高温抗1氧和抗垢添加剂调配的导热油。对于用户来说,应选择***高使用温度经权1威部门检测而确定的产品。合理设计及安装加热系统、使用过程中应规范加热系统的日常操作,定期对运行中导热油的粘度、闪点、酸值和残炭等项指标进行检测,观察其变化趋势。
