摩擦焊接在航空航天工业与汽车工业中的应用，摩擦焊接以其、、节能、无污染的技术特色，龙门式数控加工中心，摩擦焊机厂家在航空、航天、核能、汽车、电力、海洋开发、机械制造等新技术和传统产业部门得到了愈来愈广泛的应用。
(1)航空航天工业
随着现代航空发动机的不断更新，其主要性能指标推重比亦不断提高。同时对发动机的结构设计、材料及制造工艺均提出了更高的要求。从70年代起，以美国GE公司为代表，在航空发动机转子部件(盘 盘、盘 轴)制造中，成功地采用了惯性摩擦焊接技术。美国T e x t r o n L y c o m i n g公司生产的新型大功率T 55涡轮喷气发动机的前盘与前轴、后轴的连接都是采用盘 轴一体的摩擦焊接结构。Pamp;W公司将摩擦焊接列为80年***动机制造中的五项重大焊接技术之一;德国M T U公司正在开展高压压气机转子等大型部件的摩擦焊接技术研究;法国海豚发动机也将摩擦焊接推广应用于减速器锥形齿轮的焊接，等等。国外一些***的航空发动机制造公司已将摩擦焊接作为焊接高推重比航空发动机转子部件的主导的、典型的和标准的工艺方法。采用焊接工艺能有效利用材料，焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特长，达到经济、。普遍认为摩擦焊是可靠、再现性好和可信赖的焊接技术。
在飞机制造中，摩擦焊接也展现了新的应用前景。AI SI 4340超高强度钢因其具有高的缺口敏***和焊接脆化倾向，当用来制造飞机起落架时，国外规定不允许采用熔化焊接方法施焊，已成功地进行了4340管与4030锻件起落架、拉杆的摩擦焊接。
某航天飞机三部发动机上1800个高温合金喷射器柱全部是由摩擦焊接方法焊接到发动机上的。
(2)汽车工业
国外在汽车零配件规模化生产中，摩擦焊接技术占有较重要的地位。据不完全统计，美国、德国、日本等工业发达***的一些汽车制造公司，数控立式加工中心，已有百余种汽车零配件采用了摩擦焊接技术。
现如今是越来越多的人都选择使用摩擦焊机了，那么使用摩擦焊机的好处有哪些呢?
摩擦焊机适于焊按异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢，数控加工中心定制，而且还可以焊接机械性能和物理性能差别很大的异种金属，如琰钢、低合金钢与不锈钢、高速工具钢、铼基合金焊接，销与不锈钢焊抜，以及产生腌性合金的异种金属铝-铜、铝钢、钢-锆等成本低。由于节省电能，节省金属材料，摩擦焊机焊接时不需要焊接材料以及生产率高等因素，加工成本显著降低，载重汽车推进轴用摩擦焊代替CO2保护焊，成本降低30%。在工程机械方面，摩擦焊首要用来焊接液压传动部件，如液压缸，活塞杆，尤其是法兰与阀体的焊接。
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1、适用于单体液压支柱的活柱体及油缸体的摩擦焊机，该焊接有单头摩擦焊机，双头摩擦焊机，也有活柱体及油缸两者兼用的摩擦焊机。
2、适用于潜孔钻杆的摩擦焊机，该焊接有单头摩擦焊机，双头摩擦焊机。
3、适用于地质钻杆、油田钻杆也有两者兼用的摩擦焊机。
4、生产潜孔钻杆及地质钻杆。
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