随着城市的发展,有越来越多的污水排出到外部环境中,污水、污泥的处理也成为一个棘手的问题和急需解决的问题,河南污泥脱水,随着我们经济和社会的发展,如果不及时处理污水、污泥的话,也会造成环境污染,给我们的生活带来非常大的麻烦,那么就需要污泥深度脱水和对污水的较好的处理方法了。
现有的城市污泥深度脱水采用加入生石灰、氯化铁等无机添加剂后高压压榨,污泥含水量能达到一半左右。但会导致绝干泥含量增加量增多,同时带来污泥泥质改变,燃烧热值降低,难以资源化利用。以上方法有明显的缺点,我公司从污泥调理用有机絮凝剂的结构、组成,脱水装置与工艺进行优化,使得改造之后处理的污泥可以达到我国对污泥填埋处置的含水率要求,并使得污泥的资源化利用成为可能。
小编推荐一个方案就是根据具体的污、淤泥的组成特点和性质调配不同***处理,絮凝调理配方以有机药剂为主,设计不同分子量产品,寻求优解。微交联纯阳离子有机絮凝剂为基的污泥调理脱水剂,一般常规高分子絮凝剂为线性,高分子絮凝为交联网状结构,使水分更容易压出。
可以连续运行,自动化程度高。所采用的污泥脱水剂为自主研发微交联结构,抗水解,具有较好的絮凝性能;可生物降解,对环境无影响。污水处理厂污泥深度脱水工程,污水处理厂设计处理能力大大提高,污泥脱水间原采用阳离子聚酰胺调理,带式压滤机压滤脱水,脱水后污泥含水率也大大提高了,无法外送填埋,亟需改造。
污泥预处理后直接填埋作为我国近阶段污泥处置的一种过渡方式,目前在我国仍然十分普遍,特别是在欠发达地区。当然根据我们当前社会的实际情况来说,随着土地资源的日益紧张和对污泥处置认识的提高,污泥脱水效果,污泥填埋将逐步被取缔。如果您需要污泥深度脱水的话,就致电咨询吧。
1、物料工艺流程简介
1.1存储输送系统将 粘稠物料(污泥、油泥等) 加入干燥装置前端或中部的缓冲料仓;
1.2缓冲料仓中的物料由布料螺旋送至干燥装置单元内,沿壳体轴向均匀布料加入干燥机内;
1.3干燥主机启动时,缓慢加入粘稠物料(污泥、油泥等)伴随干燥机热轴的加热搅拌,均匀受热,水份被蒸发出来。形成干燥后的产品超过溢流堰溢流出料,同时壳体内保持一定的料位高度,连续加入的煤泥与壳体内热态颗粒状或粉体底料混合,伴随干燥机热轴的加热搅拌,均匀受热,水份被蒸发出来继而形成连续运行;(我司专利工艺可确保避免发生缠轴、粘壁,污泥脱水流程,抱轴故障产生。并降低主轴载荷。)
1.4 干燥后的物料由干燥装置溢流排出口落入出料螺旋。输送机将干燥后的物料送至收集料仓;




污泥脱水处理是生活中,污水与工业废水处理的重要之重,经过浓缩脱水处理后的污泥,其体积与含水率大大的降低,不仅实现了污染的减量化,同时也是降低了后期污泥干化焚烧,或者是填埋等处理方法的难度和成本。
一般的污水处理厂,污泥脱水型号,通常会用污泥浓缩以及污泥脱水这两部工艺,对污泥进行减容减量,通常含水率大于98%的污泥,一般要考虑浓缩,使含水率降至96%左右,以减少污泥体积,有利于后续处理,污泥浓缩主要是通过重力浓缩池的方式,提高出泥的含固率,但通过浓缩池,体积与浓缩时间成正比,且污泥长时间静置浓缩,其中的有机物容易在微生物的作用下发臭,影响污水处理厂的卫生环境。
所以一般通过重力浓缩,将含水率降至94-96%以后,需要一种脱水效率更高的机械脱水工艺,对污泥进行进一步的处理,使污泥脱水失去流态,含水率降至80%以下,便于污泥处置时的运输,污泥脱水设备分为好多类型,每一种类型所应用的也是不同的,所以污水处理厂要结合自己的实际情况,以及使用要求来选择污泥脱水设备。
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