（一）施工中产生原因
1、施工前，没有进行图纸会审并且对施工实际现场情况进行调查，未对工人进行适当培训及做好技术交底。
2、骨架安装前，未测量墙面实际尺寸并对墙面进行排版，使骨架排列距离不一致，骨架安装时没有对骨架的平整度、垂直度进行测量。
3、骨架钻孔时未进行***，使骨架与铝单板间连接的孔眼或螺栓，销钉位置相互不吻合。
（二）质量控制要点及防治措施
1、整个工程开工前，项目经理***所有工程技术人员、施工作业班组负责人必须认真研究设计图纸，铝合金氟碳喷涂，加强对图纸的理解，铜铝门氟碳喷涂，图纸中出现的技术问题由技术负责人跟设计院进行沟通，避免在施工中出现质量问题。施工员应先认真做好技术、安全交底，技术交底必须将每道工序如何去施工详细描述，对重要工序、部位或环节，对工人进行适当培训、提高技术素质，施工中实行层层交底的方法进行全过程控制。
复合铝板的板材在安装时要经加工制成墙板，首先，要根据二次设计的尺寸裁板，裁板时要考虑到折边加放的尺寸，一般每边加放30mm左右，据幕墙安装公司介绍，裁板的成材率一般为60%~70%。裁好的复合板需要四边刨槽，即切去一定宽度的内层铝板和塑料层，临朐氟碳喷涂，仅剩0 .5mm厚的外层铝板，然后折边成90度阳角，再用铝型材制作同一大小的付框，放在铝塑板弯好的槽内，付框底面用结构胶与铝塑板背面粘结，折起的四边用拉铆的形式固定于付框外侧，付框中间一般还要有加强筋以保证墙板的机械强度，加强筋为铝材，用结构胶粘结，有些非正规做法只在复合板的四角加角铝固定，加强筋粘结用双面胶带，其牢固性大打折扣。
铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成。成型较大工件尺寸可达8000mm×1800mm（L×W）
涂料采用美国PPG、美国威士伯Valspar、荷兰阿克苏诺贝尔AkzoNobel、韩国KCC等品牌涂料，涂层分为二涂一烤、三涂二烤，其涂层性能达到AAMA（美国建筑制造业协会）和ASCA（美国建筑喷涂协会）的AAMA2605－98标准。
常规厚度：2.0mm、2.5mm、3.0mm。
常用规格：600*600mm、600*1200mm
铝单板的特点：
1、重量轻，钢性好、强度高3.0mm厚铝板每平方反重8kg，抗拉强度100-280n/mm2
2、耐候性和耐腐蚀性好。采用kynar-500、hylur500为基料的pvdf氟碳漆可达25年不腿色。3、工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。
4、涂层均匀、色彩多样。***静电喷涂技术使得油漆与铝板间附着均匀一致，颜色多样，选择空间大。5、不易玷污，便于清洁***。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。6、安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切，固定在骨架上即可。
7、可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，不同于玻璃，石材，陶瓷，铝塑板等装饰材料，回收残值高。
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