Q420高强钢板-山东启鑫金属

Q420高强钢板现在的产量已经是很大的，就是***不生产的话也是能够使得全世界使用好多年的。在行业不景气的行情之下，我国的Q420高强钢板厂家也是不停地进行生产的，生产量是急剧的在增加的，增加的产量和厂家的数量都是同时在增加的，也就是说现在Q420高强钢板是不缺乏数量而是缺少质量，尤其是生产方式要向着智能化的生产方式进行转变，这样的话Q420高强钢板行业才有着更好地发展的。

未来Q420高强钢板行业的竞争将不再是价格的竞争，而是效率和质量的竞争。要想实现生产质量和效率的大幅提升，对于Q420高强钢板厂家而言，除了提升装备水平，夯实自身转型升级的硬件基础之外，更多的是要从制造向智能制造方面转型。在笔者看来，智能制造是中国Q420高强钢板企业迈向的“催化剂”，同时也是整个产业转型升级的一个新方向。

一方面，就硬件设备而言，当前中国Q420高强钢板产业的整体装备水平和国外差距不大，甚至一些企业的装备要优于国外企业，但是，在产品质量和效率上却处于相对落后的位置，一个重要原因在于智能制造方面的软实力明显不足，这种不足主要体现在设备流程信息化水平、数据联动等方面。要想改变这种局面，Q420高强钢板厂家必须挺进智能制造领域，以此来带动产品和产业升级。

另一方面，在智能制造模式下，借助工业机器人和大数据，Q420高强钢板企业的产品质量将得到大幅提升。这为企业进军市场，抢占产业链制高点夯实了基础。

综合以上进行考虑Q420高强钢板智能化的水平是发展的必然的趋势，也是厂家对于以后发展的必然的要求，对于这样的厂家也是要积极提高创新能力和技术的创新发展的，要不然的话是实现不了智能化的水平。

板材变薄是钢板拉伸导致的结果，从工程实际的角度来看，Q420高强钢板板料的厚度减少4 %～20 %，一般都是可以接受的，然而，若减薄的太多，则不仅将削弱零件的刚度，严重者，甚至直接导致板料，沦为废品，因此，现象是严重影响冲压成形件质量的重要缺陷之一。

我们知道，在材料拉伸试验中，Q420高强钢板，随着Q420高强钢板变形的不断加深，材料的承载面积不断缩减，同时其硬化效应也不断增强，当硬化效应的增加能够补偿承载面积的缩减时，变形是稳定的；当越过某一极限值以后，材料将首先在承载能力薄弱的位置发生颈缩，终被拉断。对于板料来讲，材料变形的过程与拉伸实验是基本相同的，当应变超过某一极限值的时候将引起合金板。

根据程度的不同，可将Q420高强钢板分为微观和宏观两种情况。微观指在板料中产生肉眼难以看清的裂纹，尽管裂纹深度很浅，但其实一部分材料已然失效。宏观是指板料中出现了肉眼可见的裂纹和断裂。金属加工微信，内容不错，值得关注。宏观通常主要由薄板平面内的过度拉胀所造成的，而微观既可由单纯的拉胀引起，也可由单纯的弯曲引起，无论是微观还是宏观归根结底都是由于材料局部拉应变过大所致。

产生的场合一般有：深冲工艺中小半径区域、凸模圆角处、侧壁中心以及材料通过拉延筋进入凹模导致流动受阻的区域。

由于Q420高强钢板是由局部区域的应变超出其极限值而导致的，因此，消除现象应当遵循原则就是改变法向接触力和切向摩擦力的分布，以降低区域的拉应变值。

(1)提高回火稳定性 合金元素在回火过程中推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才开始分解和转变)， 提高铁素体的再结晶温度， 使碳化物难以聚集长大，因此提高了Q420高强钢板对回火软化的抗力， 即提高了Q420高强钢板的回火稳定性。提高回火稳定性作用较强的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。

(2)产生二次硬化 一些Mo、W、V含量较高的高Q420高强钢板回火时， 硬度不是随回火温度升高而单调降低， 而是到某一温度(约400℃)后反而开始增大， 并在另一更高温度(一般为550℃左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象， 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450℃时， Q420高强钢板中析出渗碳体; 在450℃以上渗碳体溶解， Q420高强钢板中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等， 使硬度重新升高， 称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二次淬火所也可导致二次硬化。