




由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年间已形成一大潮流,应用范围极之广泛,由牙刷手柄、梳柄、清洁刷柄、刀具手柄、剪刀柄等等日用品以至手电筒柄、风筒手柄、电熨斗手柄、电动牙刷等家庭小电器,生产商无不想尽办法加上一层TPE,令产品更多元化。市场正在不断扩大而其应用亦将更为广泛。
TPE双物料注塑在产品设计上可产生以下功能:
令产品表面具备柔软舒服的感觉
令产品具备防滑功能
提高产品抗冲击能力
为旧有产品增加附加值及提升产品级数
加工方式
1. 多物料共塑 (Multiple Material Molding)
多物料共塑(Multiple Material Molding)以多物料共塑注塑机(俗称双色机)加工,双色机一般分两种不同设计,如直角射台排列及平衡射台排列。 直角式双色机可以配合多种双色模具的操作方式,如:转盘式、托芯转动、模芯下沉、活门分隔、模芯滑动等。两种(或多种)塑料同时注入不同模腔,以达致多色或多物料的效果。 其优点简略如下: 生产周期短、产量比传统方法高 产品质量较稳定,废品率低,塑料TPE, 物料接合力较强及接合面较少暇疵, 能制造设计较复杂的双物料产品。
2. 插件式注塑 (Insert Molding)
插件式注塑 (Insert Molding)亦称为两步法,利用一般卧式或直立式注塑机进行加工。此方法需利用两套模具以及两台注塑机,将预制的硬胶件以镶件形式固定于第二套模具的模腔内,再把TPE***到硬胶件上,以达致多色多物料的效果。 在双物料共塑的应用上,不同产品会用上不同的硬质塑料,如刷类多会用上PP料,TPE厂家,而家电类多会用上ABS、PC或PA (尼龙) 料。 由于每一个规格或品种的TPE的特性均有所不同,而单一种规格的TPE并不能与每一种硬质塑料都有良好的接合能力,TPE弹性体,因此在软料及不同硬料的配合上便需要配合不同规格的TPE,以达到的按合效果。

收缩率对TPE产品成型的影响
一个材料成型时,会因冷却产生产品尺寸比模具尺寸缩小的现象,南京TPE,成型收缩率即用百分比来表示此缩小的程度。通常结晶树脂比非结晶树脂收缩得更厉害。成型收缩率可以通过调节注塑温度及压力等成型条件得到适度的调整。
TPE收缩范畴在1%~2.5%,工程塑胶收缩范畴0.2%~1.4%,建议基材的厚度两倍于TPE产品厚度,在基材包覆成型面上增加筋位会导致TPE成型后外表面产生热缩印现象,当TPE材料整个包覆于工程塑胶时,应注意热收缩引起的翘曲效应。
产生收缩的原因:
成型工艺中,因压力与温度的变革,有可能出现收缩差别。
注塑成型工艺中,TPE若只存在加热和冷却的话,可以按考虑好的添补到模腔内的TPE的收缩率举行再添补。但实际上,因同时受到压力和温度的变革,收缩差别仍会发生。
产生收缩的过程:
注塑成型时,TPE经加热熔融后体积膨胀。
将体积膨胀的熔融TPE添补到空间限定的模腔内后,实施冷却,在这个过程中TPE体积将减小,此时的体积减小率就是成型收缩率。

TPE耐热温度是多少?
TPE有多种类型,常见的有:TPU、TPES、TPEE、TPV等等。不同类型的TPE,耐热温度不同。
TPES(即通常说的TPE,TPR),耐热温度70~120℃;长久耐热温度在90摄氏度左右。硬度范围0A~100A;
TPU,耐热温度80~100℃;硬度范围60A~80D;
TPEE,耐热温度150~180℃;硬度范围30D~80D;
TPV,耐热温度100~120℃;硬度范围50A~100A.
需要注意的是:TPE的耐热受热温度问题,还跟测试条件及测试时间等有关系。
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