山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产采煤机截齿，掘进机截齿，硬岩截齿等，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。
下面【海锐特截齿】为你介绍截齿小知识：
因采煤机截齿是煤矿开采必不可少的工具那么采煤机镐型截齿的***原因又有哪些呢?下面为您一一介绍：
1、截齿磨损
锐利截齿随着截割时间的增加 ，和煤岩的摩擦 ，使齿尖变钝 ，出现磨损。这是截齿***的主要因。磨损后的截齿 ，切削部分的面积增大 ，使截割阻力增加 ，截齿强度降低 ，而且粉尘量增多。
对于镐形齿 ，如果设计、制造和安装合理 ，可实现自磨刃 ，能够保持齿尖的锐利。这时截齿出现的磨损为均匀磨损 ，截齿使用寿命长 ，否则 ，采煤机截齿型号，将出现单面磨损。
2、合金脱落
当截齿磨损到一定程度后 ，其齿尖的硬质合金(刀形齿为合金片 ，镐形齿为合金头 )将脱落。合金脱落后 ，截齿利用齿身截割 ，阻力大 ，磨损严重 ，加速截齿的***。
3、合金折断
由于合金材料的特性以及截割过程中遇到坚硬夹石等 ，都会造成截齿合金的折断。对于刀形齿来说 ，表现为合金片的断裂 ，而镐形齿为镶嵌刀尖的折断。合金折断后 ，截齿缺乏锐利的合金齿尖 ，与煤岩接触面积加大 ，使截齿阻力剧增
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煤矿截齿分为：齿套、齿座、刀型截齿、镐型截齿、煤矿截齿等，还具有不同的特点和优势。
采煤机螺旋滚筒所用的刀具通常称为煤矿截齿，采煤机的绝大部分功率就是由它来消耗的。煤矿截齿是需要经常更换的易损件，对吨煤成本有一定影响。所以，提高截齿的质量和工作性能，正确选用和安装截齿，对于提高采煤机的生产效率和降低乍产成本有着要的意义。那么煤矿截齿的特点有哪些呢?
1.刀型截齿是经过圆钢锯锻、热锻打、车床精车、立钻钻孔 、 高频焊接合金 、热处理等生产工艺加工而成，与综采机、综掘机、连采机、煤机配套使用 ，具有割煤效果好、喷雾除尘效果好等优势，本截齿与齿座间没有齿套，不消耗齿套，能有效的降低成本且割煤深度大于镐型截齿，可提高牵引速度，。
2.镐型截齿采用42CroMo钢、35CrMnSi，齿头采用YG11C、YG8C等合金制造而成，与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，不仅具有高韧性和高耐磨性的特点，生产的镐型截齿具有生产，还具有省时、省力，使用寿命长等优点，主要用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进。而镐型截齿又称为煤截齿、刨路齿，型号有s100、s160、s200、u47、u82、u84、u85、u92、u94、u95、170、3050等，规格齐全。
3.产品还具有质量高好、强度高、耐磨性好、寿命长等优点，主要与综采机、综掘机、连采机、采煤机配套使用，适用于煤矿开采及巷道、隧道、地面开沟等工程的掘进等工程设施。
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什么是截齿?截齿主要用于采煤机、掘进机当中，一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境，所要求的截齿型号是不一样的。那么，常用的截齿型号有哪些?分别适用于怎样的工况和机器呢? 据了解，常见的截齿型号有S和U两类。S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S200、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。 值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由材质、焊接质量、工况等来决定。 U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U76、U170、U95等十多种。而且，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、超硬岩型、砂岩型等。这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，采煤机截齿，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，耐磨型的截齿即多了一个耐磨层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的耐磨层。 因此，施工人员在挑选截齿时，采煤机截齿厂家***，一定要先了解自己的施工环境及机器的型号，再搭配合适的截齿。
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