焊缝返修工艺与原焊接工艺相同。同一部位的返修次数不得多于两次，若需二次返修时，应制定返修措施。经焊接责任工程师批准后进行，并应在施工记录中注明。
焊接检验
焊工应对焊好的焊道表面进行清理，要求外观良好。1、根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济***的铸造工艺。宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜，角焊缝的焊脚高度符合设计规定，外形平稳过渡。表面质量应符合下列要求：不允许有咬边、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；焊缝余高：当壁厚小于5mm时，为0～1.5mm；当壁厚大于5 mm时，为1～2mm；c焊缝表面错边量不应大于壁厚的10%，且不大于1mm。
底层焊道均应进行渗透检验，检测方法按《压力容器无损检测》JB4730执行，以无裂纹和其他任何表面缺陷为合格。
对每道焊缝表面进行色泽检查，其颜色的变化就是表面氧化膜在不同温度下的颜色变化，它们的力学性能也不相同。合格标准。
注：区别低温氧化和高温氧化的方法宜采用酸洗法。经酸洗能除去紫色、蓝色者为低温氧化，除不掉者为高温氧化，酸洗技术条件。
注：酸洗后立即用清水冲洗干净、晾干。
RT检验所有焊道100%RT探伤，检测方法按《承压设备无损检测》JB4730-2005执行。
对钛法兰的详细讲解
钛法兰具有抗防腐、耐酸碱、使用寿命长、表面光滑、外形美观、质***能强的特点。
在生产工艺方面，钛法兰采用整体锻打、锻压制造、割制、卷制等。
钛法兰应用范围：水利、电力、管道配件、压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
钛法兰生产通用标准：
1、以德国及原苏联为代表的欧洲体系标准。
2、美洲体系标准。
阀门安装前应对钛法兰和垫片等进行检查和处理
阀门安装前应对钛法兰和垫片等进行检查和处理：
1、对钛法兰外形尺寸进行检查，包括外径、内径、坡口、螺栓孔中心距、凸缘高度等，应符合设计要求。
2、钛法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
3、螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤；凸凹面法兰应能自然嵌合，凸面高度不得低于凹槽的深度。
4、金属垫片的加工尺寸、精度、表面粗糙度及硬度应符合要求，表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。
5、金属缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
6、钛法兰装配前，必须清除表面及密封面上的铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽为止，一定要把法兰密封面的密封线剔清楚。、
