聚脲喷涂（juniaopentu）1、清理基层：基层面应平整、坚硬，不得有明水，油脂及其他***，不得有开裂、起砂、脱皮等缺陷。基层表面如有残留的砂浆、硬块及突出部分，应铲除平净；阴阳角、管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。
基层表面凸凹处误差不应超过2mm，对基层表面孔洞和局部不平整部位应进行修补。开裂部位应预先采用专用腻子填平封堵,并打磨至与周围平整度一致。
聚脲喷涂（juniaopentu）过程：1）在温度控制面板上，起动管线加热，待温度达到（设定值－10℃）；起动A、B料加热；使A、B料和管线温度都达到设定温度。2）在电机控制面板上，起动电机。3）调静压电机起动后，检查A、B料的压力表：两个压力表均应为2500～2800psi，相差不得超过3格（即psi）。若压力达不到，则调整油泵压力旋钮。
若压力不平衡，则调整压力较高的一种料：停电机，关闭主机两侧的进料球阀，轻微打开喷枪歧管下方的卸压旋钮，将压力降至与另一个压力表平衡，或者将两种料全部卸压。打开主机两侧的进料球阀，重新起动电机，此时压力应平衡。若仍不能达到平衡，则按3.2的步骤检查。
聚脲喷涂机的现场操作 聚脲喷涂机结构复杂，连接复杂，操作步骤繁多，并且整个喷涂过程中任何一个步骤出现差错都有可能导致设备直接报废，所以必须对整个喷涂过程中设备操作步骤予以标准化确定。经过反复的喷涂试验摸索后，确定了喷涂设备现场操作步骤，并严格按照设定的操作步骤进行操作，保证了喷涂试验的正常进行。
喷涂工艺的确定
聚脲涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度和喷涂压力。
