那么应该怎么识别聚丙烯酰胺的优劣，怎么花钱要花得值得、买到物有所值的产品呢？
PAM的基础指标：
在进行分辨聚丙烯酰胺的质量之前，先对聚丙烯酰胺的分子量，水解度，离子度，粘度，残余单体含量等技术指标进行讲述。
一、分子量：
1、PAM的分子量很高，且近年来还有较大提高。20世纪70年代应用的PAM，分子量一般为数百万；80年代以后，多数PAM的分子量在1000万以上，有些达到1200万。根据多年的实验经验总结，我们暂且按水处理药剂其沉降速度、压缩比、上清液的清澈度来判定水处理药剂。每一个这种PAM分子是由十万个以上的丙烯酰胺或丙烯酸钠分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量为71，含十万个单体的PAM的分子量为710万)，通常，分子量高的PAM的絮凝性能较好。
2、聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量从几十万到一千万以上，根据分子质量可分为低分子量（100万以下）、中分子量（100万~1000万）、高分子量（1000万~1500万）、超分子量（1500万以上）。是的，因为通常这类乳液产品，固含量都比较高，一般在30-45%左右，这么高的浓度是不适合直接投加使用的，一般使用的是按0。高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值。
二、水解度与离子度：
1、PAM的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定，不同情况下会有不同的值。如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低。通常，阴离子度被称为水解度。 而离子度一般特指阳离子。离子度=n/(m n)*100%，早期生产的PAM是由丙烯酰胺一种单体聚合而成，原来不含－COONa基团。使用前要先加NaOH加热，使部分－CONH2 基水解为－COONa，反应式如下：－CONH2 NaOH －→ －COONa NH3↑。水解过程中有氨气放出。PAM中酰胺基团水解的比例就称为PAM的水解度，它即是阴离子度。5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。这种PAM的使用不方便，且性能较差(加热水解必使PAM分子量和性能明显下降)，80年代后已很少使用。
2、现代生产的PAM有多种不同阴离子度的产品，用户可根据需要和通过实际试验选用适当的品种，不需要再行水解，溶解以后即可使用。但是，由于习惯的原因，有些人仍将絮凝剂的溶解过程称为水解。应当注意，水解的含义是加水分解，是化学反应，PAM的水解有氨气放出；而溶解只是物理作用，无化学反应。两者的本质不同，不应混为一谈。污水排放导致水资源、生活环境受到了严重污染，为了阻止这种现象的恶化，水处理行业研制了多款大型水处理设备，使其应用在人们生产生活污水治理中。
三、粘度：
1、PAM 溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。但日常的选用中，我们常选择聚丙烯酰胺的阴离子型和非离子型聚丙烯酰胺。测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为“粘均分子量”。
四、残余单体含量：
1、PAM的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中，未反应完全并终残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数。聚丙烯酰胺是无毒的，但丙烯酰胺具有一定的毒性。
2、在工业品聚丙烯酰胺中，难免残留有微量的未聚合的丙烯酰胺单体。因此，必须严格控制PAM产品中的残余单体含量。国际规定用于饮用水和食品工业的PAM中的残余单体含量不超过0.05%。国外产品的这一数值低于0.03%。
五、掺假思路：
高分子量PAM 填料 = 低分子量PAM
高分子量PAM 填料 = 低价的高分子量PAM
工业食盐，即氯化钠，价格低，外观和PAM相似，能达到增溶的作用，即能提高PAM的稠度。但是加入量太大，会影响PAM和其它物质的相溶性。
尿素，价格低，外观和 聚丙烯酰胺相似，尿素的加入，能减少聚丙烯酰胺PAM链间的氢键数量，因此在PAM溶于水时，能加速其溶解，减少结团。
其他种类的工业盐如元明粉，废弃的PAM如交联体。
六、鉴别方法：
掺盐的可以用以下方法鉴别：
1、看粒度和颜色，拿80或100目筛过一下，如果PAM粉末太多就要注意了；如果颜色不够干净，也要注意。
2、取一杯清水，在液面均匀撒入PAM，由于比重和吸水性不同，盐会比较快的下沉，而PAM相对润湿时间稍长。
3、硝酸银、氯化钡溶液滴定法。
掺铵盐的可以用以下方法鉴别：
取少量 PAM在火上烘烧片刻，掺假的会有氨气释放出来。
毛纺织工业品(包括混纺产品)生产过程中所用染料上染率较高，且不含任何浆料，部分地区染色废水中有机污染物含量相对较低，毛纺织工业染色废水排放量约占纺织工业废水量比较大。那么我们运用药剂和处理工艺解决污水
二、毛纺织工业废水的形成与产生
毛纺织产品是指完全由羊毛(或其他动物毛)或大部分为羊毛(或其他动物毛)，其化学纤维(涤纶、睛纶、黏胶等)通过纺纱、织造、染色、整理等工序生产的纯毛或毛幕产品，分为毛粗纺产品(厚型织物毛呢、毛毯等)、毛精纺产品(薄櫚织物毛科等)利毛o品毛租纺产品、毛精纺产品以及毛线产品均以毛条为原料，毛条(纯毛条或混纺毛条)是第毛经加工(选毛、洗毛、制条)后的初级产品。毛纺织工业废水是染色、漂洗:湿整理等序中产生的各种废水的混合物，包括染色残凌、漂洗水、洗缩水等，其中染色残液和初次漂洗水中含有部分剩余染料及大部分或全部染助剂，污染浓度较高，而漂洗水、洗缩水等的污染物浓度较低。毛纺品的染色除条染、匹外，还有散毛染色，散毛染色废水中有一定量的流失纤维。染色废水 是指织物在染色或印花过程中产生的染色残液、漂洗废水以及前处理(如洗车丝、麻、脱胶、过浆等)、后整理产生的废水的混合废水。但对毛、丝、麻前处理过程中产生的高浓度有机废水，常需单独处理到一定 程度后再与染色废水混合处理。染色废水是含有 一定量有害物质和颜色的有机废水，水量较大，其中残余染料和助剂是展水中有机污染物的主体。 另外，由于产品经常变化，致使废水水质也经常发生变化，正由于染色废水的上述特点，其治方法也是多种多样的。按照化学成分，絮凝剂可分为无机絮凝剂、有机絮凝剂以及微生物絮凝剂三大类。国内外的实践表明，生物处理结合絮凝剂药剂是染色废水处理流程中的主要工艺。
聚丙烯酰胺是有机絮凝剂，聚合氯化铝是无机混凝剂，可是这两种絮凝剂真的可以同时使用吗？襄阳聚丙烯酰胺，襄阳聚丙烯酰胺批发，襄阳聚丙烯酰胺厂家就来跟大家讲讲。
在处理污水的时候，有些污水单一使用一种絮凝剂是很难达到客户要求的效果。但是如果聚丙烯酰胺和聚合氯化铝能够同时使用的话，能够非常简单觉得污水问题。说到这，有些客户朋友就想着急去实验看看，不要着急，这里面还有一点小学问，那就是投放的次序，和间隔时间。聚合氯化铝PAC是属于混凝剂，与污水反映的时间非常短，加入后需要充分强烈的混合，而聚丙烯酰胺PAM属于絮凝剂，混合时不能太过剧烈以免破坏已经形成的絮体，所以正常情况下应该是先加入聚合氯化铝PAC再加入聚丙烯酰胺PAM，但是为了保险起见，还是建议大家通过做小样的试验来决定终的加药顺序。5、工艺简单，投入少，使用寿命长，操作维护方便，处理效果理想，处理时消耗的微电解反应剂较少。加药间隔的时间，加药的比例，加药的量及其混合的强度都需要一个严谨科学的实验，切忌把两种药剂直接放在一起使用，否则会直接影响污水处理效果，从而增加成本。
水处理絮凝剂作用原理
作用主要是利用与水结合后产生的吸附性来将水中的杂质絮凝成大的团状胶体沉淀。
絮凝作用都是微小的胶体颗粒和悬浮物颗粒在胶体物质或者电解质的作用下，中和颗粒表面电荷，降低或消除颗粒之间的排斥力．使颗粒结合在一起，体积不断变大，当颗粒聚集使体积达到一定程度时便从水中分离出来，这就是我们所观察到的絮状沉淀物一絮凝体。当使用高分子化合物作为絮凝剂时，胶体颗粒和悬浮物颗粒与高分子化合物的极性基团或带电荷基团作用，颗粒与高分子化合物结合。形成体积庞大的絮状沉淀物。因为高分子化合物的极性或带电荷的基团很多。能够在短时间内向许多个颗粒结合，使体积增大的速度快、因此，形成絮凝体的速度快，絮凝作用明显。2、本产品在溶解时应该注意，尤其是自动加药装置流速不要太快以防止聚丙烯酰胺结块，出现鱼眼现象，防止管道堵塞照成不必要的麻烦。可以认为凝聚作用是颗粒由小到大的量变过程，而絮凝作用是量变过程达到—定程度时的质变过程。絮凝剂的作用原理