3、在原电除尘器出口处加设出气端墙，保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接;
4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本，充分利用原来除尘器保温系统。除尘器会有效的根据其烟气和灰尘的理化性质、特点和生产工艺的要求，不同的除尘器具有不同的除尘效率。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。***和更新除尘器保温损坏和拆除的部分;
5、新增旁通烟道和旁通阀。电除尘器使用的工作原理电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上，是处理小分散扬尘点除尘的新途径。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验，通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。
该静电除尘器改造通过以上方面的检修，可以从根本改善设备的现状，提高设备的运行数据，使该设备达到原设备初时的佳收尘效果.电除尘器可根据用户技术要求进行设计，可单室三电场或单室四电场，输灰系统可选刮板机或气力输送配套设备。合理的使用具有的效益非常的高，社会的不断发展，人们对于生活的需求越来越高。主要用于电厂锅炉除尘、烧结机机头、机尾除尘，冶金、化工、建材、***生产等行业
静电除尘器改造处理粉尘原理：含尘气体进入电场后，由于电晕极通入高压直流电，则在电极附近产生电晕现象，使附近的气体电离。对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的锅炉除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。气体电离后，产生了阴阳离子，并作用于通过静电晕场的废气粉尘粒子表面，使粉尘粒子荷电并向其极性相反的电极移动，后沉积于电极上，两极系统均有振打装置，法振打锤周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，粉尘落入下部灰斗，并经排灰装置排出机外，被净化了的废气由出气口经烟囱排入大气中。
如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
