1.切纸机应将整卷或整个原材料切成固定长度，例如塑料包装材料、包装纸盒、钢板、薄膜、皮革、木屑等。应全部受固定长度纵切控制。2.分切长度可以连续设定。如果实际纵切长度有误差，通过设置参数很容易校准。3.纸张分切机的分切控制可分为静态分切和动态分切:当设定长度达到时，停机，然后进行静态分切加工，分切后重新开始操作；当达到设定长度时，切割信号不停机发出，切割机在物料运动过程中动态切割加工。
多功能复合涂布机是在复合印刷设备的基础上开发生产的一种集背面印刷、正面涂胶、分珠和干混为一体的材料。在背面印刷之后，材料被涂覆在涂胶站的前面(涂覆方法可以是凹版涂覆)。进入烘箱去除胶水中的溶剂后，涂层材料均匀珠状分布并压紧在表面，表面二次涂胶后进入二级烘箱干燥。烘箱出口处设置有纠偏装置；带材校正后，φ420热辊的表面与第二放卷装置排出的材料压在一起；在通过双级水冷辊降低带材温度之后，在双工位卷取机构中收获大辊。
溶剂型和水基粘合剂的固化需要烘箱(或者现有烘箱可能需要翻新)，这占用了更多的车间空间并增加了工厂的能耗。会产生更多的废水和污泥；生产和操作要求更严格。溶剂凝胶的缺点是显而易见的，也就是说，它对环境非常不友好(大多数溶剂是***的)。溶剂型胶粘剂造成严重的环境污染。随着人们环保意识的提高和相关***的建立和完善，溶剂型胶粘剂的应用正以一定的速度逐年下降。水性胶具有耐水性差、电性能差、干燥时间长、能耗大等缺点。它的应用也在以每年一定的速度下降。热熔胶具有性能稳定、原料利用率高、生产速度快、产量高、设备占地面积小、***少的优点，有逐步取代溶剂型胶粘剂的趋势。
涂层刀头的清洗(适用于更换胶水类型和涂层方法):设备加热后用干纱布擦拭。在复合位置涂覆辊轴；用干净的干纱布擦拭表面灰尘；如果表面发现有胶水，不得使用溶剂处理，以免损坏橡胶辊轴。应使用强力粘合剂固化胶将其去除。电晕装置的清洁:确认电源关闭后，用蘸有75%酒精的干净干纱布擦拭。热熔胶涂布机的非固定周期清洗:当涂布方式和胶类等级发生变化时，必须清洗热熔胶涂布机的涂布头；清洁时，必须在胶水凝固之前移除涂覆头，并且必须用蘸有1620溶剂的干纱布擦拭涂覆头。