连续石墨化炉
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。
连续石墨化炉是一种***生产的电碳制品设备，它与间歇式石墨化炉(阿契逊炉)相比具有许多优点:
1、减轻繁重的体力劳动，便于实现机械化，连续化操作。
2、提高产品质量、由于每块制品的受热条件是一样的，因此产品质量均匀。减少产品的搬运次数，掉边掉角现象可大大减少。
3、改善劳动条件，操作者不与保温料直接接触，而且便于消烟排尘。
4、减少保温料的消耗，一次加入可以密封 。
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一般超高温石墨化炉的主要技术参数是多少
株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉,碳化炉,烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。
工作温度温度：有≥2000℃,≥2200℃, ≥2500℃, ≥2600℃,≥2800℃,≥3000℃等多种规格。
炉体形状：分立式和卧式两种炉
炉膛容积：常规格尺寸为：Φ100X150,Φ200X250, Φ300X400, Φ400X500, Φ450X600, Φ450X900,也可根据用户需要定做各种规格尺寸的炉体
炉内工作气氛：真空、氢气、氮气、惰性气体等
温度均匀度：≤±10℃
温度测量：远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃；测温精度：0.2~0.75%。
内串石墨化炉
为进一步挖掘设备潜力,扩产增效,笔者建议推广内串石墨化炉送电一次送两炉运行模式。实现一次送两炉的要点是,将整流机组一分为二,低负荷时,一台机组各带一台炉子,各走各的曲线;高负荷时(拐点约在G点附近)停掉一台炉子,两台机组并联冲击一台炉子至终炉,再并联冲击另一台炉子至终炉,如图1所示。一台炉子停炉时间约1～2 h,停电期间顶缸继续保持对串接柱的压力,以免电极松动,影响送电。停电期间炉温较低,散热不大,对电耗没有明显影响。图1(a)、(b)为两台炉子送电曲线,G点为拐点,M点为满载点。阴影部分表示一台机组带一台炉子的送电量(即12 500 kVA机组送电量),非阴影部分表示两台机组并联冲击一台炉子的送电量(即25 000 kVA机组送电量)。
石墨化炉的性能表现
●使用温度高达2800度，温度均匀性好，设备运行故障率低。
●带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。
●采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。
●使用温度高，温度可达3000℃，可工作在2600-2800℃