1.基体材质不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材质上喷涂。
2.可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等等。
3.除火焰喷熔工艺外，喷涂过程中基体温升小，几乎不产生应力，不易变形，因而热喷涂也被称为“冷工艺”。
4.被喷涂的工件大小一般不受限制，既可对大型设备进行大面积喷涂，也可对工件的局部进行喷涂；既可喷涂零件，又可对制成的结构物进行喷涂。
5.整个热喷涂过程包括基体表面预处理，喷涂及涂层的后处理几个主要工艺，细分为十几道工序。
6.涂层厚度可在较大范围内变化，从0.01毫米到几毫米。
7.热喷涂可赋予普通材料以特殊的表面性能，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗i氧化、绝缘、导电、防辐射等具有特殊功能的涂层。
8.适应性强，经济效益显著。
热喷涂表面覆盖技术是使工件表面强化和表面防护的一门科学技术，利用液体燃料、气体、等离子弧等做热源，将丝状、粉末状的喷涂材料加热到熔化或半熔化状态，利用热源自身的动力或者外加高速气流使之雾化，使喷涂材料的熔滴以需要的速度喷向经过预处理的工件表面，依靠喷涂材料的物理、化学变化而形成的表面加工方法。表面热喷涂技术在航天航空、原子电子等许多尖i端领域都得到了广泛的应用，在修复维护方面为***节约了大量资金。用于食品工业喷涂铁氟龙的目的是在于防止食品沾黏，烘烤后的食品轻易脱模,形状一致，质量稳定,使停i工时间缩短，清洁和维护费用下降进而增进食品制造及包装过程的效率。
特氟龙喷涂表面热喷涂技术种类
1.1 电弧喷涂
电弧喷涂是将金属做成两个熔化电极，在喷枪口产生短路而引发电弧，通过压缩空气穿过电弧以及熔化的液滴使之雾化，以一定的速度喷向工件表面形成连续的涂层。
电弧喷涂优点是热，对工件的热影响小，避免了工件的变形，涂层性能优异，其加工范围广，寿命长，。电弧喷涂发展迅速，除在大气下的电弧喷涂外，又出现了真空电弧喷涂新技术。
1.2 等离子喷涂
等离子喷涂是把等离子火焰作为热源对喷涂材料进行加热，通过等离子喷枪产生等离子射流。通过高频振荡器激发引燃电弧，由于自磁收缩效应、热收缩效应及机械收缩效应的联合作用，电弧被压缩，形成非转移型等离子弧。使等离子流高速撞击经提前处理过的母材表面，并在母材表面形成牢固的涂层。目前四氟喷涂和四氟缠绕在化工反应设备釜内搅拌以及盘管加热两大块有着很多的成功应用，各自有着独特的优点，根据客户使用工况条件和工件的形状来选择其中一种工艺作为防腐，长时间使用温度在-180℃至260℃，并且耐高真空性和耐磨性。使工件表面获得不同的耐磨、耐热、耐腐蚀等各种特殊性能，以满足工件的各种工作需要。
等离子喷涂优点是机构简单、电极寿命长、起弧容易i、燃烧稳定等。
1.3 火焰喷涂
火焰喷涂是将热塑性粉末通过火焰喷枪在底材上熔融形成厚涂层,利用可燃气体以及助燃气体混合燃烧作为热源，或喷涂粉末从料斗通过随输送气体在喷嘴出口遇到燃烧的火焰被加热熔化，随着焰流喷射在工件表面形成火焰粉末喷涂，或喷涂丝从喷枪的中心送出经燃烧的火焰加热熔化，并被周围的压缩空气将熔滴雾化，随焰流喷射到工件表面，形成火焰喷涂。对于非极性高分子材料表面，不具备形成取向力和诱导力的条件，而只能形成较弱的色散力，因而粘附性能较差。
火焰喷涂的优点是设备***少，操作方便，沉积率高，无电力要求；应用广泛，可喷涂各种金属、非金属陶瓷及塑料等材料。
1.4 爆i炸喷涂
爆i炸喷涂是利用脉冲气体爆i炸的能量将被喷涂的粉末材料加热直接轰击到工件表面形成涂层。喷涂时先将一定比例的氧气和乙i炔由供气口送入水冷喷枪的燃爆室，随后由送粉气将喷涂粉末送入燃爆室，这些粉末在燃烧气体中浮游，经火花塞点火使氧气和乙i炔的混合气体燃烧并产生爆i炸，爆i炸产生热能加热喷涂粉末达到熔融状态，利用爆i炸冲击波把喷涂材料喷向基材表面形成涂层，接着向室内送入清洗气，冲淡燃气，为下次爆i炸做准备，如此反复循环地进行而产生。使工件表面获得不同的耐磨、耐热、耐腐蚀等各种特殊性能，以满足工件的各种工作需要。
爆i炸喷涂的优点是操作简单、成本低、无污染，涂层的耐磨性高、硬度高、粗糙度低，与基底结合力强，对基底和喷涂材料没有限制，能量利用率高，耗电量小，适合小口径内孔表面喷涂。
1.5 其他喷涂
表面热喷涂技术除了上述几种，还有超音速喷涂和激光喷涂等。超音速喷涂的发明是为了替代爆i炸喷涂，而且在涂层质量方面也超过了爆i炸喷涂。激光喷涂的应用范围很广，从低熔点涂层材料到超高熔点涂层材料均可。
铁氟龙，学名叫聚四氟乙烯(Polytetrafluorethene)，英文缩写PTFE，是一种用氟原子取代了聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。也俗称“塑料王”。铁氟龙具有优异的抗酸、抗碱、抗各种有机i溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，这种材料还具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，可作润滑作用之余，亦成为了不粘锅和水管内层的理想涂料。耐污染性测试：取专用油性笔，在产品涂层上抹上一片油渍，取秒表计时10秒，然后用干净棉布擦拭测试部位，擦拭过后应无油渍。铁氟龙涂层一般称作为“不粘涂层”。几乎所有物质都不与铁氟龙涂层粘合，很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
特氟龙防腐喷涂在工艺制作方面也是大家所关注的焦点之一，它的施工工艺流程主要是：高温脱脂一表面预处理一水幕喷涂一高温固化一冷却一后期处理这几部分。其中高温脱脂主要就是对于新模具，模具加工组装后型腔内有大量的防锈油脂要求是必须清洗干净的；而对于旧模具来说，其型腔表面有特氟龙涂层也需清理干净。由于特氟龙涂层具有稳定的化学性能，不溶解于常用溶剂，因此不采用化学清洗的方法进行处理，而采用450 摄氏度高温烘烤4小时使油脂或特氟龙涂层脱脂老化来完成清洗。特氟龙喷涂在高度真空的电场中，以离子撞击PTFE准备进行粘合的一面，将上面的氟原子撞开，然后用其他原子（比如氧）来取代，以产生能够强力粘合的表面。而水幕喷涂是由于特氟龙涂料颗粒尺寸小、化学性能稳定，吸入后会损害***健康，因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行完成。
特氟龙防腐喷涂在不粘行业中的应用为也对产品的销售起到了一定的积极作用，一个好的市场它势必就会有竞争。所以，产品的质量，尤其是度（品牌效应）一定要提上去，特氟龙防腐喷涂在不粘产业中具有一定的作用，随着市场的不断发展，特氟龙不粘喷涂定会拥有更大的发展空间，带来更高的经济效益。食品加工业——烘烤器具，饼干模，起司模，汉堡包烤盘，滚杆，切刀，平底锅低摩擦耐磨损性：铁氟龙涂层有较低的摩擦系数。
