按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格设计专用
高铝陶瓷内衬管又名：陶瓷复合管，小口径内衬陶瓷复合钢管、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷 (φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)，主要从事按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，陶瓷复合钢管用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。铝热－离心法制备内衬陶瓷钢管利用反应自身放热产生的高温使反应产物熔融并在离心力作用下发生分离，形成内衬氧化铝陶瓷的钢管，能耗低，工序少
按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格优势
按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格优势 
一．防脱落设计
1．陶瓷片。
耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能。
2．媒体层。
瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。
采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
3．焊接固定工艺。
工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。
工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。
按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格热熔对接焊机
按图加工陶瓷贴片耐磨弯头规格热熔对接焊机
低重量、合理结构设计，方便施工操作：
●夹具、铣具架均采用高强度铸铝件；
●机架框架采用高刚度低重量设计；
●紧促、轻巧液压系统设计；
●液压、电器箱一体化机构，减少部件数量；
●焊接管件时，可调整焊接位置；
●大口径焊机可配置悬臂吊，减少劳动强度；
●可反复使用的包装箱、方便设备运输。
高可靠性设计，确保施工时度：
●电机、减速器均采用高扭矩、免维修产品；
●传感器、温控仪高可靠性特殊设计；
●密封圈、快速接头、减速机、部分阀体采用进口元件；
●硬质镀铬导向轴、确保轴表面耐磨性，确保轴的刚度；
●刀片采用双面刀片，并随机赠送一付，确保工地使用；
●加热板表面不粘涂层耐腐蚀性好，高质量长寿命；
●防震压力表更适合野外作业。
●铣刀机械自锁装置，确保安全状态方可启动；
●低转速设计，大口径焊机增加急停开关，确保操作安全；
●整机对地电阻1兆欧以上；
●加热板，铣刀设置安全防护提篮；
●大口径焊机机架设计为30度或45度倾斜，方便放入和取出管材、铣刀和加热板。
