调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂增加纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了，对非黏结类废纸制品纸浆，要加入相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5%-2%的松香胶。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%-30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1%-2%。笔记本电脑主要是由主板、光驱、显示屏、网卡、按键等一系列电子元件组装而成的精密电子产品，体积小、质量轻。
纸模成型
成型是纸托生产过程中的关键工序，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。
（1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。纸浆成型工艺是一项全新的纸制品生产工艺，这种成型工艺主要可以分为两个基本阶段。
（2）液压成型法是利用液压，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。碎解打浆将废纸或草类商品浆板投入到水力碎浆机中，使其重新碎解变成纸浆。
纸浆工业包装在防护方面比过去的EPS、EPE、EPP等缓冲器具都具有优势的，作为如今工业包装使用量比较高的包装，纸浆工业包装在防护方面有哪些优势呢？
1、纸浆工业包装的原料来源广泛，废纸和各种纤维材料纸都可以，对环境没有危害，可以回收再利用。塑料泡沫来于石油，属于资源。
2、纸浆工业包装具有很好的防静电性能，泡沫塑料摩擦很容易产生静电。尤其是对电子产品等具有更好的防护作用。
3、纸浆工业包装具有很好的透水性和透气性，对于容易挥发腐烂的物品具有很好的防腐效果。
纸托包装制品的设计参数
根据被包装产品的要求和纸托制品结构设计的特色确定设计中的相关参数。
①尺度与壁厚。纸托包装制品结构设计的基本要求是要确保与被包装物之间严密触摸，防止被包装物在流通进程中产生串动，在此基础上再考虑缓冲和防震问题，因此在纸托包装结构设计中尺度一定要紧凑，尺度的紧凑是由固定支撑面和空腔以及加强筋的综合合作来处理的。4、食品纸托，方便面碗、食品半成品、熟食品食用的纸模包装等，都是可回收再生利用的产品，对***没有危害。
纸托包装结构设计中应根据纸托包装的运用条件和采用的纸料纤维种类来确定纸托的壁厚。壁厚是影响纸托强度的重要因素，壁厚的添加不光添加原材料耗费，并且在吸附成型时会下降生产，壁厚的添加还会添加湿纸模烘干进程的能耗，并易使纸托产生凹陷、缩孔和夹心等质量缺点。在满足纸托强度的前提下应尽量下降壁厚。环保纸托纸托技术及其初期产品在丹麦问世，自动化流水线生产从六十年始。采用真空吸附成型工艺时壁厚在0.5--6mm之间，采用压制成型工艺时壁厚在3--20mm之间。
②脱模斜度。在纸托包装成型进程中，湿纸模紧贴在网模上并且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的搬运，与脱模方向平行的纸托外表都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越便利，斜度过小则脱模困难，还会造成纸托外表拉痕或。斜度过大将会下降纸托尺度精度，还会影响纸托的承载能力和弹性回复力。浅谈纸托包装的发展历史环保纸托是一种通过模压成型的三维立体纸质材料，由于以废纸等二次纤维为原材料，具有很好的环境友好特性。 一般脱模斜度取3°--6°。
③过渡圆弧。纸托结构设计中，纸托包装的表里外表转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都必须用圆弧过渡，防止直棱直角。
