发展历程
刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展，大致经历了三个阶段。头一阶段在30-40年代，是可拆卸的刮板输送机，它在工作面内只能直线铺设，随工作面的推进，需人工拆卸、搬移、组装。刮板输送机其它事项：(1)开机前与采煤机司机联系打开机组闭锁，然后发出起动信号，每次起动时必须先点动两次，方可正式起动，禁止一次性起动，以防止开机伤人。刮板链是板式，多为单链，如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。第二个阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机，它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件，移设时不需拆卸，并且运煤量也有所增大，如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。进入60年代由于液压支架的出现，为了适应综采的需要，刮板输送机发展到了第三阶段，研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机，如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
操作规程：
1、着装整洁，持有效***上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程，熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序，明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中，人员要站在安全位置，禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度，链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住，应立即停车，处理时人员站在机体两侧进行，严禁运行中处理故障。
刮板输送机，保存期限要防止机械损伤。输送机的所有零部件都应储存在防雨、防潮、防腐、清洁、干燥、无烟雾的环境中，温度控制在5℃~25℃，应尽可能将输送机零部件储存在原包装。电气设备、液压件要放在库房货架上或用原包装保管。橡胶制品要在采暖库房中储存，要避免太阳光的照射，空气中不能含有碱性、酸性及其它腐蚀性气体。需长时间储存或由于零部件包装损坏而保护层失效时，刮板机零部件应重新进行防锈蚀处理。对于小型刮板输送机可以通过改性超高分子量聚乙烯来制造刮板输送机。减速器，应将其中润滑油放掉，并注满同牌号的润滑油，将透气塞卸下，换装螺塞;在储存期间，间隔一定时间就要手动旋转减速器的输入轴，至少应使减速器的输出轴旋转一周;存放时间超过两年，使用前要更换减速器油封。减速器、电动机储存时，应将其中冷却水排干净。
