板式换热器发生故障的原因和处理方法
虽然板式换热器有众多优势，但是，为了保证板式换热器在工作中的的正常运行，并延长其关键部件的使用年限，了解并掌握板式换热器出现故障的原因和处理方法就显得尤为迫切了。下面嘉兴裕隆小编和大家分享下板换的常见故障的原因和解决办法。
全焊接板式换热器
一、常见故障产生的原因
1.外漏
①由于板片变形导致组装错位。②在板片密封槽部位有裂痕。③夹紧螺栓松动或各处夹紧尺寸不均匀。④换热器密封垫片老化、主密封面有脏物、部分密封垫脱离密封槽。
2.串液
①泄漏槽处有轻微渗漏。②板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。③操作条件与设计要求不相符。④板材选择不当导致板片被腐蚀从而产生裂痕。
3.压降过大
①换热器工作一段时间后，若不清洗，板片表面结垢后会引起压降过大。②板式换热器shou次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③运行系统管路的清洗不规范，导致许多脏物进入换热器的内部，引起压降过大。
二、处理方法
①对换热器进行解体，并对变形部位进行修理或更换板片。②在外漏部位做好标记，然后在换热器解体后逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。技术层面，我国的原材料制造商必须尽快提高生产技术和水平，积极推进原材料深加工能力，确保材料质地的稳定性，缩短我们与世界水平原材料供应商的距离，从根源上缩短与国际高i端产品的差距。③按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应保持均匀一致。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附于垫片密封面。
①板式换热器板片材料要合理匹配。②换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求。③调整运行参数使其符合设计条件。④更换有裂痕的板片时，在现场用透光法查找板片裂痕。
①对新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。② 二次循环水***好采用经过软化处理后的软水。③对于集中供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。
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阿法拉伐板式换热器密封垫有4大材质
阿法拉伐板式换热器常见的密封垫材质主要有4种。第yi种：NBR，适用温度为：-15℃— 130℃，适用流体为：水、海水、矿物油盐水。第2种：HNBR，适用温度为：-15℃— 160℃，适用流体为：高温矿物油、高温水。第3种：EPDM，适用温度为：-25℃— 180℃，适用流体为：热水、水蒸气、酸、碱。第4种：Vito/FKM，适用温度为：-5℃— 180℃，适用流体为：酸、碱、流体。第十，不易结垢：相比于管壳式换热器，板式换热器的结垢系数仅为管壳式换热器的1/3—1/10。阿法拉伐板式换热器其他密封垫材料可视用户需要而定。
全焊接板式换热器
4种阿法拉伐板式换热器内漏的原因
使用阿法拉伐板式换热器的厂家有可能会遇到板式换热器内漏的情况，但是却不知道为什么会内漏？导致阿法拉伐板式换热器内漏的原因有哪些呢？阿法拉伐板式换热器产生内漏原因有4点。
1、由于阿法拉伐板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、阿法拉伐板式换热器操作条件不符合设计要求。
3、由于阿法拉伐板式换热器板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、由于阿法拉伐板式换热器板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中***物质(如氯离子)浓缩腐蚀板片，形成串液。