罗茨真空泵的使用期间会因为各种各样的因素导致出现或大或小的问题故障，这都是不可避免的，我们只能做好相关的预防措施，来尽力减少某些问题的产生。近来常出现的问题是它的冒烟和喷油，这对设备和人员的安全都造成了威胁，因此需要及时处理。
1、冒烟，如果是罗茨真空泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。
解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，真空泵冒烟会结束。
2、喷油，说明该设备进气口外有大量的漏点，甚至是进气露大气。
解决之道：封住泵的进气口使罗茨真空泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点；排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀。
罗茨真空泵因其大抽速、运行稳定性好等特点，应用于各个行业。它与无油螺杆真空泵可以组合成清洁的无油干式真空系统，应用于中高真空领域。但我们在选择真空泵的过程中往往忽略一个指标，那就是真空泵的零流量压缩比。那什么是真空泵的零流量压缩比呢？
零流量压缩比是指关闭罗茨真空泵的进气管路后，在入口气体流量为0时，它的出口压力与入口压力的比值。如果觉得不好理解，那换一种更通俗的解释。我们可以想象，当真空泵的进气管路被关闭后，那它的入口就不会有新的气体进入。而原有的气体被排出之后，如果不考虑其他因素，那理想条件下一定时间后，入口处就会成为真空，压力消失。但实际上这是明显不可能的。
因为罗茨真空泵因本身特点及生产工艺、设计等问题，返流、泄漏等因素不可避免。因此，进气管路被关闭之后，在运行过程中，设备本身的泄漏与返流等会让部分气体返回到入口，并形成压力。零流量压缩比，实际上反映的正是泵本身的抽速与它的返流、泄漏量的一个关系比例，也就是抽气效率。零流量压缩比越大，代表泄漏返流越少；而压缩比小则表示泄漏返流严重。
由于罗茨真空泵只能在中高真空环境中使用，所以需要有配套的前级泵，用前级泵将压力抽至罗茨泵的真空范围。罗茨泵常选用水环泵作为前级泵来组成罗茨真空机组。这一组合在化工业、食品业等行业均有应用。我们通过以下的内容来做一个简单的说明：
罗茨真空泵—水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，因此要求该水环泵的允许排气压力，即是说，一方面要尽量提高水环泵的极限真空，另一方面，也要设法提高罗茨泵的允许排气压力。
一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨真空泵要求的预真空又较高，故实际上不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用能提限真空度的双级水环泵作为前级泵使用，采用双级水环泵，还可以提高机组的极限真空度。
一台罗茨泵的极限真空度是较低的，特别是当它与水环泵组合运行时，使用范围受到限制，整个机组的极限真空度可能更低，但若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限真空度。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级水环泵作前级泵组成机组。
罗茨真空泵除了可以选择水环泵组成真空机组，还可以选择旋片式真空泵、滑阀式真空泵以及往复式真空泵。但通常还是以选择水环泵为主，因为水环泵可以抽出可凝性蒸气，保证真空系统的洁净，也就避免了加工材料受到污染的可能。
