一般情况下不锈钢丸的好坏由它的材质、形状来决定：
1、选择到底哪款不锈钢丸适合自己，首先要考虑自己的产品对表面颜色有什么追求，其次是要考虑自己产品的生产工艺，需要阳极、电镀、喷漆？还是说抛丸喷砂后直接成品出货，这是考虑用哪款材质的因素。如说到检验材质的话，交给***人士来做这个检测，要买到真正自己想要的材质也并不是一件容易的事情，一块强磁铁，一瓶是必不可少的。
2、通过观察不锈钢丸的形状来分辨质量好坏，把不锈钢丸放到桌子上，然后观察不锈钢丸的形状是否规格，是菱形、柱体形还是正球体形。当不锈钢丸太细时，我们可以用手去搓一下不锈钢丸（另外也可以通关高倍镜去观察），感觉一下是否比较顺滑，如感觉有点刺手的话证明这个不锈钢丸形状不是很规则，质量是不好的。正球体形状的不锈钢丸喷砂抛丸的效果会让产品感觉更为细腻，另外尤其关键的一点是，正球体形状的不锈钢丸会比较耐用，有利于降低生产的成本。
雾化不锈钢丸的生产过程是这样的。首先将不锈钢材料放在金属炉中加热，让其在炉中熔炼成金属液体，然后将金属液体倒入雾化装置，雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴，雾化喷嘴在高压高速雾化介质从影响熔化的金属液，对金属液分散成无数小的金属液滴，这些液滴在航班降落的过程中的金属，很快凝结成金属的小颗粒，如果粒子是球形的这是我们所需要的：不锈钢钢球。
在雾化的过程中可以选择的媒介是很多的，比如各种液体和气体，考虑到雾化介质的源，是否容易得到的雾化和其购买的价格水平，对产品质量的影响，选定与向上的是水或空气，因为水的热容量比空气大许多，所以相同的物种金属，如果使用水作为雾化介质的话易于生产出来不是规则的金属微粒和使用的空气作为雾化介质的话，是很容易生产出一轮的金属颗粒。
不锈钢丸广泛用于去氧化皮和除锈处理
不锈钢广泛应用于钢工件涂装前的除锈过程中。在这种情况下，经常使用离心设备。球的形状和小硬度使钢球在设备上没有磨损。钢球也广泛应用于铸造行业。当工件从模具中取出时，它被用来从工件表面除去砂。熔化高质量的钢水，然后用高压水枪喷射钢水，形成钢丸。钢制球团重新加热，使其均匀化，然后回火。淬火钢丸干燥后再加热回火，以达到适当的硬度，经过筛选符合海平面标准的设备，通过机械筛网进行回火。不同尺寸和硬度的产品在不同工序中使用，如钢制除锈、表面强化等。在加入新的钢制球团时，请遵循少量的出勤原则。
废不锈钢丸的原材料选择，稀有金属和合金的较佳比例，电炉冶炼，现代化设备钢粮食生产，和电加热处理，自动筛选，液态金属成形钢丸的过程中，其化学成分和粒度是严格控制，以确保他们的机械性能符合各种各样的目的。在每一个生产环节都有较严格的质量控制，在钢丸生产中紧密***，破断和均匀粒度分布，具有中等强度，抗冲击性能强，使用寿命长。
不锈钢丸在进行操作时其硬度适中、韧性强、抗冲击，使用寿命长，高达2000－2900次，反弹性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，技术效果好。表面粗糙度达Rz=10--150μm，从而增加了金属表面比表面积面，提高了涂装后涂料的表面附着力，具有十分显著的经济效益。
不锈钢丸是目前比较好且较理想的抛喷丸清理及强化用金属磨料除锈，钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的***严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的能力。
不锈钢丸处理金属工件表面具有清理速度快的特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率是一种很好的表面处理材料。
钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多对于不同种类的钢丸需要的原料和设备也各不相同。钢丸是一类很理想的磨料产品，在很多铸件的清砂处理中，使用钢丸清理效果好，钢丸还普遍应用在钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理方面。
钢丸有很多的分类，根据制造的钢丸硬度不同，钢丸可以分为钢铁丸、铸铁丸、玻璃丸等分类，不同硬度的钢丸有不同的用途。钢铁丸的硬度一般是HR***0～50，加工一些比较硬的金属可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好使用寿命是铸铁丸的几倍应用范围广泛。
铸铁丸的硬度为HRC58～65，这类钢丸的硬度高，制冷很脆，非常容易破碎寿命短应用不是很广泛主要用于要求喷丸强度很高的地方。
304不锈钢丸的hrc硬度是多少？化学成份是多少？
304不锈钢丸要分为切丝和雾化两种，它们的硬度是不一样的，切丝丸新丸硬度一般是26HRC，随着使用时间的增加硬度随之上升，可达到50HRC以上。雾化丸新丸硬度大约30HRC，使用后可到55HRC。化学成分：Clt;0.12% Cr 16-18% Ni 8-10% Mnlt;1.5% Silt;0.75%