挂式螺丝检测筛选机技术特点：
● 非标定制，满足用户的不同需求
● 自动CCD视觉检测，降低人工检测成本
● 检测精度高，i高检测精度±0.01mm
● 检测项目多，检测范围广
● 检测速度快，快检测速度180个/min
● 科技含量高技术***、精度高、稳定性好质量可靠、操作方便。
● 检测及装配过程中平稳、准确、无振动、冲击等不良现象。
● 数据显示、自动判别“合格”或“不合格”。
● 采用德国CCD高分辨率相机，质量可靠性能较好。
● 可配自动输送装置、自动装配装置，完成进出料自动化 。
检测机技术要求：
1、客户提供图纸和样品，通规，2、员工将产品倒入振动盘中其它由机器完任，3、检测机能检测螺纹的 通规，及产品的外观尺寸1～5(静态精度 /-0.01MM动态 /-0.02MM），扭力大小依国标，扭力值通过不良品进行比对得出，可提供理论扭力值，但无法提供第三方认证报告。4、能检测螺母 大斜牙、空牙、烂牙等，因不测试止规，故螺母的小径超出牙规大径无法测出。3、检测机能检测内螺纹的通止规，扭力大小由人机自由设定，(扭力大小实际值可在人机中实时显示），止规按照规定不超过3圈。
非接触式检测：电涡流传感器
电涡流式螺纹检具已经诞生了近30年，其实是这项技术用于检测管材和线材表面缺陷的副产品。
电涡流检测的工作方式是将检测探头伸入螺纹孔，探头上的线圈导通交流电，产生电磁场从而和附近的导电材料产生电涡流。这一电涡流信号是由附近的导电材料通过电感线圈决定的，影响因素包括尺寸，硬度，材料的化学属性等等。通过比较和标定件产生信号的异同，来确定螺纹的好坏。5、坚固耐用：设备配件均采用性价比高的进口品牌，经久耐用，设备稳定性高。
苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。苏州派亦科自动化设备有限公司主营非标自动化设备系统的研发生产，滚丝有径向滚丝﹑切向滚丝和滚压头滚丝3种。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
