稳定土拌和站是一种全自动连续作业的设备，被拌和物料的类型、规格和配合比比较多，设备本身又不带筛分装置，因而拌置混合料质量的好坏与所提供的原材料质量有很大的关系，所以在实施过程中必须对进入厂拌设备的各种原料加强质量管理。
稳定土拌和站拌和时所用的原材料包括粗集料、细集料、粉料、水和添加剂等。首先应确认其质量是否符合施工规范的要求，对不符合质量要求的原材料坚决不予使用；其次是管理好原材料的储存，集料应储存在厂拌设备的现场，集料含水量的变化对混合料的质量有很大的影响，对来自不同产地的各种粒径的集料应分别储存在大自然排水良好的料堆里，存放时间的长短取决于集料的级配和颗粒形状，一般以能将其内部的自由水分引出为准；同时还要考虑，在任何时候都应当储存有足够数量的集料，以保证拌和机能连续运转，不致因缺料而中断工作。稳定土拌和机各个设备安装到指ding位置，电路连接完毕后，技术员在现场要进行整个生产系统的调试，确保交付给客户一个稳定运转的商品混凝土生产系统。在储存和配料的过程中，还应加强管理，避免不同粒径的集料混杂在一起。
强制式稳定土拌和站在维护时要注意哪些
强制式稳定土拌和站中的JS系列双卧轴搅拌机一般用于工程稳定土拌和站、简易式稳定土拌和站、商品稳定土拌和站、移动式稳定土拌和站中。以往的容积式厂拌设备显然达不到这种要求，特别是容积式设备的配比精度偏差较大。稳定土拌和站的日常***维护主要分为基础***与高ji***，机械在运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高。每班工作结束后，应认真清洗此类搅拌设备。
稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高且级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种高ｊｉ公路、机场等底基层的施工。如工作时遇停电情况，应立即打开很凝土卸料门，放尽拌筒内的拌和物，以防凝结。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。双卧轴搅拌，拌和能力强大，搅拌迅速、均匀。配料站钢板用压型件，钢度强，美观大方。
稳定土拌和站在使用前要保证白灰的***适宜的施工含水量要把握合适的开垛时间，开垛后如果过湿可以用挖掘机倒翻数遍直到达到合适的含水，量既保证了施工效率又保证了灰剂量。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：
1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
稳定土拌和站厂的稳定土施工中常出现的病害有哪些？
定土施工中常出现的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我们就共同来研究一下：
①“弹簧”；
②表面蠕动、推移、起皮，不能成型；
③表面松散、起皮；
④表面出现纵裂干缩裂纹。
稳定土拌和站的产物主要有两种，一类灰粉居多的稳定土被称为灰粉稳定土，另1类则是水泥居多的结合料。今天我们主要来讲的是后一种，人们平时走的长长短短的公路大多都是以这种混杂料作为底层的，这类的稳定土在拌和站中经过搅动和掺杂，然后在运到需要铺垫的地方用摊铺车进行均匀的铺摊，***后再在其上面进行人为的捣实，就构成了我们现在所行走的公路下面的结实基底了。在使用稳定土拌合站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。
稳定土拌和站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、ｇａｏ效地工作。
稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。
正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦 。