木材烘干窑-临朐县汇吉机械设备厂-木材烘干窑供应

烘干设备的分类方法较多，一般常见的可分为四类：

　　(1)、按加料方式，干燥可分为间歇式和连续式两种。前者适合小规模生产，或物料种类和干燥条件经常改变的场合;后者用于大规模生产，或物料种类单一和干燥条件相对稳定的情况。

　　(2)、按加热方式，木材烘干窑销售，干燥可分为直接加热和间接加热两类。前者是使干燥介质直接接触被干燥物料，它适合于物料本身能耐高温，或对产品质量影响不大的场合;后者是使热介质不直接接触物料，它适合于热敏性物料的干燥。

　　(3)、按干燥介质与物料的流动方式，干燥可分为并流干燥、逆流干燥和混合流干燥。

　　(4)、特殊干燥方式。近年来，木材烘干窑供应，已利用微波、远红外辐射和冷冻升华等特殊干燥方法来干燥物料。由于它们具有其它所无法比拟的优点，因而在生产实践中得到了广泛的应用。

改进烘干机设备机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改进烘干机设备进料管角度，只要不影响进料，尽可能地将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内，以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，木材烘干窑用途，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。烘干机设备挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，由于挡料圈前部内筒体易磨损，中亚采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。如果遇到烘干机设备物料流速快，质量不好控制，可多设几组X形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。

木材烘干设备工作原理介绍

干燥过程需要消耗大量的热能，木材烘干窑，为了节省能量，某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一半先经过机械脱水或加热蒸发，再在干燥器内干燥，以得到干的固体。

在干燥过程中需要同时完成热量和质量（湿份）的传递，保证物料表面湿分蒸汽分压（浓度）高于外部空间中的湿分蒸汽分压，保证热源温度高于物料温度。

热量从高温热源以各种方式传递给湿物料，使物料表面温度高于物料温度。

物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化，使物料湿含量不断降低，逐步完成物料整体的干燥。

物料的干燥速率取决于表面汽化速率和内部湿分的扩散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部条件不变，物料的干燥速率和表面温度即保持稳定，这个阶段称为恒速干燥阶段；当物料湿含量降低到某一程度，内部湿分向表面扩散速率降低，并小于表面汽化速率时，干燥速率即主要由内部扩散速率决定，并随湿含量的降低而不断降低，这个阶段称为降速干燥阶段。