在自然的水源中存有的主要难溶性盐类主要有：碳酸钙、***钡、***钙、氟化钙、***锶跟二氧化硅等。在反渗透系统设计的时候，需要特别留心的是***钡跟***锶。***钙浓度的增加以及水温的降落，也会导致***锶的溶解度下降。
此外，一些自然水体中含量不高的无机物会因为人为因素，天津反渗透纯水设备厂家，例如加药等，被带入给水中，例如：磷酸根、铁跟铝等这些无机盐往往溶度积很低，极易发生结垢，因此当系统投加药剂（如絮凝剂、助凝剂、阻垢剂、酸跟碱等）时，考虑到这些人为引入的离子成分的影响。
有时甚至会浮现投加的不同药剂发生彼此作用导致难溶物质析出，进而沾染膜元件的情况。如果碰到这种情况时，在投加多种药剂时，应该留心这些药剂的成分，有条件的可能通过试验确认它们的兼容性。为了更好的保护反渗透设备，延长反渗透设备的利用寿命，可预先对原水进行预处理，经活性炭或者石英砂过滤可滤去大颗粒杂质，再经过离子交换树脂软化，去除水中的钙镁等离子，就可避免结垢气象。
反渗透设备调试及注意事项
反渗透设备调试
1.检查所有阀门并保证所有设置正确，天津反渗透纯水设备厂家，膜系统产水排放阀、进水控制阀和浓水控制阀必须完全打开。
2.用低压、低流量合格预处理出水赶走膜元件内和压力容器内的空气，过程中的所有产水和浓水均应排放水至下水道。
3.在冲洗操作中，检查所有阀门和管道连接处是否有渗漏点。
4.干膜的系统，应连续低压冲洗6小时以上或先冲洗1～2小时，浸泡过夜后再冲洗1小时左右。在低压低流量冲洗期间，不允许在预处理部分投加阻垢剂。
5.再次确认产水阀和浓水控制阀是处于打开位置。
6.次启动高压泵必须在高压泵与膜元件之间的进水控制阀处于接近全关的状态，以防备水流及水压对膜元件的冲击。
7.启动高压泵。
8.避免对膜系统超流量超压力冲击，在高压泵启动后应缓慢打开高压泵出口进水控制阀均匀升高浓水流量至设计值，升压速率应低于每秒0.07MP。
9.在缓慢打开高压泵出口进水控制阀的同时，缓慢地关闭浓水控制阀，以维持系统设计规定的浓水排放流量，天津反渗透纯水设备生产厂家，同时观察系统产水流量，并逐步调节使回收率达到设计值。
10.检查所有化学药剂投加量是否与设计值一致，测定进水的pH值。
11.系统连续运行1小时。当产水合格后，先打开合格产水输送阀然后关闭产水排放阀，向后续设备供水。记录组所有运行参数。上述调节一般在手动操作模式下进行，稳定后将系统转换成自动运行模式。
12.在连续操作24～48小时后，查看所有记录的系统性能数据，包括进水压力、压差、温度、流量、回收率及电导率。同时对进水、浓水和总系统产水取样并分析。确认设备运行正常。
反渗透水处理设备分为两部分，一部分是预处理调试，天津反渗透纯水设备，一部分是反渗透主机调试部分，预处理主要是正反洗石英砂，活性炭，使细小砂炭以及杂质冲洗掉，控制进水的水量，反洗正冲软水器，降低水质硬度；反渗透主机调试主要是调节进水，出水的流量以及压力，总结起来为一下几点：
对装置的进水进行分析测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
对高压泵的压力控制系统进行调整。
检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，是否短缺。
全开各压力表开关和总进水阀浓水排放阀产水排放阀。
启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
对砂炭过滤器进行反洗和正洗，直至出水清亮为止。
启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.Mp，冲洗分钟，并检查各高低压管路仪表是否正常。
调整进水阀浓水排放阀，使进水压力达到.0～.Mp。
检测产品水电导率，符合要求时开启产品出水水阀，关闭产水排放阀。
0RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
启动再生系统，看再生系统是否正常工作。
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