目前，几乎所有的不干胶标签印刷产品都采用紫外线上光技术，分为两种类型:亮光和哑光。
(1)现场施釉。在线上光装置用于整体上光，柔性版印刷装置的原理是通过网纹辊控制上光层的厚度。
(2)局部上釉。利用抛光装置上的印刷站或局部印刷板，对标签图文进行局部抛光，达到增加局部光泽和对比度的效果。
上光的作用是保护油墨层，增加光泽，防止水和湿气。目前，标签普遍采用上光技术，而不是层压技术。
模切后去除标签周围的纸边，使标签可以自动或手动贴标签，这是不干胶标签加工中的一个独特过程。
自粘烫金可分为先烫金和后烫金。次烫金是指印刷前在标签机上烫金。后来的烫金是指先印刷再烫金。烫金的关键首先是油墨的干燥。镀金图案和印刷图案之间有两种关系:并列和叠印。由于所用的油墨不同，标签应通过两种方法印刷:首先烫金，然后烫金。
A.先镀金
在原间歇送纸烫金机上用普通油墨印刷标签时，采用次烫金工艺。由于所用的油墨是氧化聚合干燥型的，印刷油墨层完全干燥需要一定的时间，所以烫金图案必须避开油墨。避免油墨的一个好方法是预先给卷筒材料镀金，然后打印出来。
次烫金过程要求印刷图案和烫金图案分开(并置)，因为阳极氧化铝的表面是光滑的，没有油墨，不能印刷。次烫金可以防止油墨涂抹，保证标签印刷质量。
B.后烫金工艺
后烫金工艺适用于后门安装烫金部件的贴标机，印刷使用紫外线油墨。首先印刷卷筒材料，通过紫外线干燥装置立即干燥油墨，然后干燥后在材料表面或油墨表面进行古铜色处理。当墨水变干时，镀金图案和印刷图案可以并置或套印而不会被墨水弄脏。
在两种烫金方法中，后烫金是理想的方法，这也给贴标图案设计带来了方便，扩大了烫金图案的应用范围。然而，由于设备功能的限制，其标签印刷成本相对较高。一次烫金工艺适用于加工图案简单的小标签，成本低，适用范围广。这是中小型印刷厂常用的方法。
在不干胶标签领域，常用的表面材料基本上可以分为两类:纸张和薄膜。
普通纸张表面材料的切割原理与薄膜表面材料略有不同。例如，玻璃陶瓷产品上的标签需要在300度的高温下固化30分钟。虽然在理论上，表面材料和粘合剂必须在模切过程中一起被切穿，但事实上，模切纸的表面材料是由切刀切割和纸受力后自断裂的组合，即切边向下切割，同时将纸向两侧挤压，纸受力后断裂。因此，纸张表面材料的模切精度相对不是很高。当我们分析样品时，我们经常会看到一些带有毛刺和撕裂的标签，这是由于材料本身的纤维较粗而导致的自然断裂现象。