液压开箱制砂机的检查与维护
轴承的检查与维护。
液压开箱制砂机的轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3~6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死制砂机的转子，烧毁电动机。
绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在，都会***电绝缘。常见的是绕组接地故障，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅影响电机正常工作。所以，液压开箱制砂机的电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。市场上的制砂机型号多种多样，不同型号的制砂机设备，其出砂量、能耗量、效率、粉尘量等都是不一样的，不同的型号，其适用范围也不同，所以需要用户在选购制砂机时，不可盲目选购，要根据加工物料的特征选择合适的型号。
建筑石料原料的取得非常简单比如河卵石,山石,一般的砂石料生产线
建筑石料原料的取得非常简单比如河卵石，山石，一般的砂石料生产线过程为：石头粉碎后经过颚式破碎机初步破碎，然后根据石头硬度和产量需要选择反击式破碎机或者圆锥破碎机进行中度破碎处理，经过制砂机处理成标准砂石料的颗粒，湿式制砂还要求配备洗砂机对砂石料进行清洗处理，形成清洁高质量的建筑用砂石料。再或者就是被破碎的物料中含有粘性较大的稀泥土，使物料被粘成一块堵在破碎腔内，引起堵料。
根据建设公路铁路的等级不同对砂石料生产线的质量要求也存在很大差异，尽量提高砂石料的质量是砂石料厂的选择，其中破碎机、制砂机等砂石料生产设备的选择至关重要。砂石料生产线加工的原材料可根据各地情况不同，一些地区可以采用河道里面的河卵石或者鹅卵石进行加工处理，根据石头含沙量和粒度大小可选用的设备为：颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机等。当然，根据实际物料情况，其中整套设备还包括振动给料机、输送带（皮带机）、振动筛和洗砂机。然而它也是易损坏的，转子轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。
随着人工砂石需求量的增加，制砂机的市场销量越来越高，但有很多用户反映说他的制砂机出砂量较低，无法达到用户要求。5、制砂机的电动机安装就绪后，应根据安装的实际情况，配备传动带防护罩。小编通过对市场上销量比较高的制砂机进行了研究总结，认为出砂量会受到很多因素的影响，接下来就为大家对制砂机出砂量的影响因素进行分析：
1、破碎物料 制砂机的适用范围比较广，对于不同的加工物料，其硬度、粘度及湿度是不同的，也就会导致制砂机出砂量有所不同。
（1）物料硬度
物料越硬，加工起来就越困难，对设备的磨损也较为严重，导致制砂速度较慢，出砂量自然就较低，反之，物料硬度越低，出砂量就越多。
（2）物料粘度
粘度比较大的物料，在加工过程中很容易粘附在制砂机内壁上，如果不及时清理干净，将严重影响到制砂机的产量、效率，进而影响到出砂量。
（3）物料湿度
如果所加工的物料含水量比较大，那么也容易产生粘附，长时间会导致堵塞问题，使得制砂机的制砂能力降低，出砂量少。
