在电力设备的使用过程中，我们会用到各类系统设备，不同的设备发挥不同的作用。气力输送系统的应用很常见，今天小编就来给大家分析下气力输送系统的具体工作原理。
卸集装箱由扩散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、混合室、进入扩散室。高速气流通过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。
卸集装箱在进料过程中，物料通过专用进料阀进入发送罐中。发送罐内的气体通过平衡阀释放出去，便于进料，同时消除了阻碍物料流动的反向压力。一旦发送罐被装满，由料位计、电接点压力表或者称重传感器发出信号，专进料阀和排气阀关闭并且密封。二、输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。然后往发送罐内通入压缩气体，当达到一定值时，出料阀自动开启，发送罐内的压缩气体与物料相混合，快速卸集装箱，同时向输送管线施压。物料以分立的组块形式开始输送，直到发送罐和输送管线内的物料排空为止。
当输送管线接近变空时，发送罐内压力降为零。此时进气阀门关闭，待发送罐及管线内的气体排空后，关闭出料阀、平衡阀，启动发送罐专用进料阀。开始下一个输送循环。
卸集装箱使用注意事项
化工行业采用气力输送系统具有许多优点，可连续生产的能力，简化了管理的辅助设备，管道布置灵活，方便随时对各设备配置，以防止杂物混入和分散，卸集装箱厂家来给我们讲述使用气力输送系统的注意事项：
1、随时关注各气动阀是否到位，气动阀不到位可能有以下原因：气管路及接头漏气，机械碰块松动，阀门轴承异常，***卡死，铁路卸集装箱，相关机构异常，电磁阀异常;
2、随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大、停用一段时间后，重新启用、输送气源压力波动大或短时间消失、物料量突然增大;随时关注密封圈欠压，发现欠压，及时到现场检查压力表压力是否正常。
3、每周检查一次电路、气路、管路、机械机构状况;每班排放储气罐积水，每班不少于一次;每班检查各气阀情况、各压力表状况，压力是否正确;管路系统在有压力的情况下，禁止拆卸及维修。
卸集装箱是清洁生产的一个重要环节，从目前我国机械行业的发展状况来看，国内气力输送设备行业的发展越来越好，已经走过了萧条的时代，有着巨大的发展潜力。
卸集装箱输送管
合理的布置、选择输料管及其结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。
分离器
物料分离器的作用是把被输送的物料从空气流中分离出来。方法是通过适当的佳广场气流速度、改变气流运动方向或靠离心分离作用，将物料颗粒分离出来。 常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。
（1）离心式分离器 结构简单，制作方便，如设计制作得当，可获得很高的分离效率。且压力损失小，没有运动部件，经久耐用。
（2）容积式分离器 原理：空气和物料混合物由输料管进入面积突然扩大的容器中，使空气流降低到远小于悬浮速度的速度。这样使气流失去了对物料颗粒的携带能力，物料颗粒便在重力的作用下由混合物中分离出来。
除尘器 从分离器出来的气体含有5到40微米的粉尘，除去其中的粉尘，防止污染空气和风机受到磨损。
分类：旋风除尘器、袋式除尘器（二者属于干式除尘器）。
袋式除尘器：利用有机纤维或无机纤维过滤布将气体中的粉尘过滤出来。 运作流程：含尘空气沿进气管1进入过滤器，到达下方的锥形体2，在这一些较大的颗粒灰尘被分离出来，剩余气体进入上方袋子，由于阻碍和吸附作用，灰尘停留在袋子表面，空气由内逸出，后经排气管排出。（图2-30） 优点：除尘，用于除尘要求较高的场合。气力输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送路一般是固定的。缺点：不适用含雾滴和油滴的灰尘，体积大，设备***、维修费用较高，控制系统较复杂。
卸料器
将物料从分离器中卸出和将灰尘从除尘器排出，防止大气中空气跑入装置内而降低生产效率。分离器和除尘器的下部分别装有卸料器和卸灰器。
风机 原理：把机械能传给空气产生压力差而流动。
卸集装箱装置工作性能影响：风机的风量、风压大小。 对风机要求满足：，风量风压，满足输送物料要求，风量对风压的变化要求小，一些灰尘也不会发生故障，经久耐用便于维修，气体中尽量不要含有雾滴，卸集装箱，油滴。
离心式风机 工作原理：利用离心力的作用，提高空气的压力和速度后被送出去。叶轮在蜗壳形机壳内高速旋转，充满在叶片之间的空气便在离心力的作用下沿着叶片之间的流道被推向叶轮的外缘，是空气压缩，环保卸集装箱，压力逐渐增加，并集中到蜗壳形机壳中，后由机壳出口压出。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。
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