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成型过程的计算有机设计技术及作用。传统的冲压成型工艺与模具设计方法不仅耗时多、费用高，而且产品质量往往难以保证。为了解决传统设计中这些问题，在于它无法合理计算冲压过程中板料的弹塑性变形。我们知道冲压成型的原理，在于使毛坯材料按一定方式产生塑性变形，c型钢机械定做，从而获得所需形状和尺寸的零件。这一过程的实现是通过模具对工件的法向接触力和切向摩擦力来完成的。

金属建材的冲压成型过程计算与设计的发展过程及各种模型和算法在众多的简化条件下进行，如将成型过程作为准静态过程处理，成型件假定为轴对称件。这些假设条件确实适合于某些成型过程，由于冲压成型中冲头的工作速度通常较低，避免了时间域的积分过程，从而在一定程度上简化了计算。但静态模型不能用于高速薄板成型过程的计算。

体化算法用于薄板冲压成型的另一接触搜寻法。在主从面法和级域法中，我们都涉及到不同的接触面的定义及相关的计算。这种做法是很自然的，因接触面是客观存在的。但仅从接触搜寻本身的需要来说，c型钢机械多少钱，区别不同的接触面并不是非做不可的。在一体化算法中，c型钢机械，接触体和接触面的定义就不复存在。在一个接触分析中，只有接触块、接触边和接触点的概念，不同面上的接触块被看作一个整体。