从数据来看，2020年7月国内平板玻璃产量7829.7万重箱，约391.5万吨。按一吨平板玻璃消耗0.2吨纯碱计算，7月份平板玻璃共消耗纯碱78.30万吨。但国内纯碱库存自高点171.19万吨已经下降98万吨，再加上每月产量240万吨左右的纯碱并考虑市场13万吨的货源后，市场仍有大概250万吨左右的隐性库存，这些隐形库存大约是一个多月的纯碱产量，后期如何消耗，何时流入市场，也都将对市场产生不同程度的影响。
不过，纯碱，长期经营玻璃贸易的张先生对记者表示，此番纯碱现货价格上涨，起初是7月份在高开工、高库存、高升水的状态下企业强硬涨价，当时下游企业在纯碱供大于求的格局下对纯碱价格上涨存在较强的抵触心态，因此实际成交价格并未真正大幅走高。
但8月份的洪涝灾害、环保等问题接踵而来，纯碱供应端真的出现大幅下降，部分地区货源偏紧，供需格局发生改变，市场成交价格才真正上涨，此后便一路向上。至少目前市场对纯碱后市的心态仍是积极乐观的，尤其在纯碱-玻璃产业链利润分配不均匀的情况下，玻璃行业利润短期有向纯碱端靠拢的趋势，产业链利润面临重新分配的局面，因此也可能导致纯碱价格上涨、玻璃价格回调的状态。
纯碱的危害
方式：身心健康伤害：本品具备刺激性和腐蚀性。直接接触可造成肌肤和眼灼伤。生产制造中吸进其和浓烟可造成呼吸系统刺激性和，还会有鼻粘膜***、委缩及鼻中隔穿孔。长期触碰本品水溶液可产生皮肤、皮炎、状溃烂和面部松弛。触碰本品的工作职工发声病症患病率上升。误食可导致消化系统灼伤、黏膜糜乱、和心搏骤停。污染环境：爆燃风险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，能致身体灼伤。 
1、煤气脱硫方法
发生炉煤气中的硫来源于气化用煤，主要以H2S形式存在，纯碱用于印染软水剂，气化用煤中的硫约有80%转化成H2S进入煤气，纯碱用于冶金助熔剂，假如，气化用煤的含硫量为1%，气化后转入煤气中形成H2S大约2-3g/Nm3左右，而陶瓷、高岭土等行业对煤气含硫量要求为20-50 mg/Nm3;假如煤气中的H2S燃烧后全部转化成SO2为2.6g/m3左右，比***规定的SO2的排放浓度指标高出许多。所以，无论从环保达标排放，还是从保证企业终产品质量而言，煤气中这部分H2S都是必须要脱除的。
煤气的脱硫方法从总体上来分有两种：热煤气脱硫和冷煤气脱硫。在我国，热煤气脱硫现在仍处于试验研究阶段，还有待于进一步完善，而冷煤气脱硫是比较成熟的技术，纯碱用于制造玻璃，其脱硫方法也很多。
2、干法脱硫技术
煤气干法脱硫技术应用较早，早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术，之后，随着煤气脱硫活性炭的研究成功及其生产成本的相对降低，活性炭脱硫技术也开始被广泛应用。
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