大螺旋伞齿轮厂-螺旋伞齿轮厂-坤泰螺旋齿(查看)

螺旋螺旋伞齿轮厂制图中，使用不同线条的区分方法如下：

齿顶圆用粗实线表示，图样上有这个齿顶圆，就不需要画出齿廓。

分度圆用细一点的点线来表示，它是想象的虚线，因为实际上其形状用肉眼是看不到的，从设计上来说，它是的一环。齿根圆用细实线表示，但是，端面图用剖视图表示时，则是用粗实线表示，螺旋伞齿轮厂，这个齿根圆也可以省略。

上述齿轮制图原则，在JIS B0003中，对主要的渐开线齿轮的圆柱齿轮，斜齿轮，人字齿轮，交错双曲面齿轮，蜗杆及蜗轮八类齿轮做了规定，大螺旋伞齿轮厂，这八类齿轮以外的齿轮也适合用于这个规定。螺旋螺旋伞齿轮厂

螺旋伞螺旋伞齿轮厂碳氮共渗表面硬度不均匀问题的检验及问题分析：

检验发现，沿φ35.24圆周表面硬度不均匀，软带区域的硬度为80~85HR15N，有效硬化层深度只有0.276mm左右，因此，软带区域的硬度和有效硬化层深度均不合格，返修率高达15％~30％。

原因分析：碳氮共渗温度相对偏低，碳势给定低时影响有效硬化层深度的关键。同时，淬火温度低，溶入奥氏体中的含碳量不高，因而淬火后马氏体含碳量就低，这也会导致表面硬度不足，表面硬度容易出现软带。螺旋伞螺旋伞齿轮厂

大型渗碳螺旋伞螺旋伞齿轮厂如何采用差温淬火工艺解决表面硬度偏低问题？

原工艺及问题分析

1）800℃二次加热均温后保温4h，油冷300min，180℃回火，为保证淬火后硬度能够达到要求，出炉时每次吊一件，共吊三吊。但硬度偏低为54~56HRC，而且淬火时间长。

2）原因分析 油冷80℃后，精密螺旋伞齿轮厂，大型件质量大，工件蓄热量大，相应冷却速度降低，残留奥氏体高，大螺旋伞齿轮厂，如果完全淬透，心部***为低碳马氏体。为此，采用快速加热不透烧，立即淬火，减少工件氧化，可显著提高表面硬度、强度、耐磨性和性能。包括18Cr2Ni4W及20Cr2Ni4等。

（3）螺旋伞螺旋伞齿轮厂改进工艺及检验结果 840℃快速加热，均温后保温1h，油冷360min，三件一起吊出淬火。经检验表面硬度满足技术要求。螺旋伞螺旋伞齿轮厂