锂电池正极片破碎系统流程 ：报废正极片进入专用粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和极粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，锂电池破碎回收设备，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
正极片处理工艺流程图解：
1.粉碎机：把气流分选后的物料进行粉碎。
2.分析机：把粉碎后的物料进行风选分离。
3.气流分选机：把经分析机分选的物料进行筛选，把金属物料和正极粉分别分选出来。
4.研磨机：将气流分选机中的金属和黑粉混合物进入研磨机进行研磨，将部分金属卷曲而夹带的黑粉进行剥离。
5.集料器：把正极粉进行收集排放。
6.旋振筛：将研磨后的物料进行筛分。
7.脉冲净化器：把整套设备运行中所产生的粉尘进行收集排放
废旧磷酸铁锂电池金属材料回收再生处理方法设备
锂电池已被广泛地应用于摄像机、移动电话、笔记本电脑等便携式电器中，并保持了很好的增长速度。比如，2004年中国近三亿多在用手机所使用的的电池大多是锂电池。随着使用锂电池的用电器种类和数量的快速增长，需要人们需正视数量巨大的废旧锂电池的回收处理问题。现在，商品化锂电池单体电池的正极一般为钴酸锂覆盖在铝箔上组成，废旧锂电池破碎回收设备，负极为碳材料覆盖在铜箔上组成。为电解质的有机溶液为电解液，用有机高聚物作为隔膜，使用钢制或者铝制材料作为电池外壳。此外，根据电池的具体使用要求，商品化电池有时还需要在单体电池上的外面包上塑料外壳，或者把电池串并联使用。可见，如果产生的废旧锂电池不能合理回收利用，电池中含量巨大的钴、铜和锂等可再生材料将被浪费，同时还可产生环境污染问题。因此，开发经济实用的废旧锂电池回收利用技术设备， 不仅在环境保护方面具有重大的社会意义，而且具有很大经济价值。
绿捷干式机械式锂电池工艺动作流程生产线，根据锂电池原料进行破碎后，破碎产物中各物质实现了单体解离，塑料外壳，隔膜纸，铜箔，铝箔等物质，包括钴锂金属。
其生产线为报废电池进入撕碎机进行撕碎，撕碎后的电池进入专用破碎机进行破碎，将电池内部正负极片及隔膜纸打散，打散的物料经引风机进入集料器，然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化，进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛，通过气流加振动把正负极片中的隔膜纸进行收集，同时把气流分选机所产生的粉尘收集。
然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。现在的机械分离为后期湿法冶金提供了有利条件，圆柱锂电池破碎回收设备，整机锂电池破碎回收设备工艺简单，流程自动化，可以降低废弃锂电池资源的报废率及再生利用率。
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