脱硫剂厂家-保德脱硫剂-脱硫增效剂(查看)

　双循环湿法烟气脱硫系统的优点脱硫剂

　　1、两个系统浆液性质分开后，可以满足不同工艺阶段对不同浆液性质的要求，更加精细地控制了工艺反应过程，用于高含硫量的项目或者对脱硫效率要求特别高的项目非常适合。

　　2、两个循环过程的控制是***的，避免了参数之间的相互制约，可以使反应过程更加优化，以便快速适应煤种变化和负荷变化。

　　3、高PH 值的二级循环在较低的液气比和电耗条件下，可以保证很高的脱硫效率，燃烧高硫煤的锅炉脱硫效率可以达到99%。

　　4、低PH 值的一级循环可以保证吸收剂的完全溶解以及很高的石膏品质，并大大提高氧化效率，降低氧化风机电耗。

　　5、对SO2含量的小幅变化和短时大幅变化适应性很强。

　　6、一级循环可以去除烟气中的杂质，包括部分的SO2、灰尘、HCl和HF;杂质对二级循环的反应影响将大大降低，提高二级循环效率。

　　7、石灰石的流向为***入二级循环再进入一级循环，两级工艺延长了石灰石的停留时间，特别是在一级循环中PH 值很低，实现了颗粒的快速溶解，保德脱硫剂，可以使用品质稍差和粒径较大的石灰石，降低磨制系统的电耗。

　　8、节约电耗(单台三十万机组可节约500-800KW/h)：

　　a.节约循环泵电耗;

　　b.减少吸收塔阻力，节约引风机电耗。

脱硫剂主要优点脱硫剂

　　1.1技术成熟，运行稳定可靠。主要设备、设置故障率低，因此不会因脱硫设备故障影响电站锅炉的安全运行。

　　1.2工艺***，陶瓷厂用脱硫剂，运行费用低。因钠碱活性极强极高，所以只用很低的液气比就可达到的脱硫效果;又因用廉价的钙碱再生、钠碱重复利用，就大大降低了运行成本。

　　1.3工程***少、经济效益高。钠钙双碱法工程***仅为其他湿法技术的2/3~3/4;脱硫效率同样达到90%~95%，脱硫后的SO2和排放完全满足环保要求。

　　1.4对煤种变化的适应性强。用钠碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以保证设计脱硫率的实现。

　　1.5脱硫除尘一体化。经过喷淋、吸收、吸附、再生等物理化学过程，以及脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。

　　1.6节能、节水、节省脱硫剂效果显著。实现双碱法"三高、二低、一小"的特点。即:脱硫 、可利用率高、可靠性高;***成本低、运行费用低;占地面积小。

当前脱硫技术存在哪些问题?脱硫剂

　　(1)实际运行锅炉系统参数与设计值偏=离太大(如煤质劣化、锅炉漏风、烟气温度变化及粉尘浓度过高等)，出现效率降低、结垢堵塞、石膏结晶困难、无法满负荷运行等问题，不得不进行脱硫烟气系统的改造，采取如扩大浆液结晶槽的容量、增加脱硫塔或改变脱硫剂等措施，代价很高。

　　(2)脱硫塔入口处流场分布不均，脱硫剂使用方法，周边出现漩涡回流，脱硫剂厂家，导致脱硫塔入口积灰。特别是当入口烟气粉尘浓度较高时，可产生严重的积灰问题，直接影响脱硫系统运行。在脱硫塔入口适当增加导流板，保证流场分布的均匀性是解决此问题的关键。

　　(3)由于浆液里的有机物及微细粉尘富集，脱硫塔冒泡严重。除消除诱因外，必须时需要添加消泡剂，每次添加根据经验确定，一次添加不易太多，太多同样冒泡。